天津榮祥新能源科技有限公司是一家專業(yè)生產銷售光伏產品、鋼結構產品、滲鋅產品、抗震配件產品的企業(yè)，公司品牌產品在各地享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系，品種齊全、價格合理。公司擁有國內的生產設備及生產工藝，并建有規(guī)范嚴謹的產品質量監(jiān)督檢測制度。

蝸桿軸的主要加工表面是外圓表面，也還有常見的特特形表面，因此針對各種精度等級和表面粗糙度要求，按經濟精度選擇加工方法。對普通精度的蝸桿軸加工，其典型的工藝路線如下：

　　毛坯及其熱處理—預加工—車削外圓—銑鍵槽—（花鍵槽、溝槽）—熱處理—磨削—終檢。

　?。?）蝸桿軸的預加工

　　軸類零件的預加工是指加工的準備工序，即車削外圓之前的工藝。

　　校直：毛坯在制造、運輸和保管過程中，常會發(fā)生彎曲變形，為保證加工余量均勻及裝夾可靠，一般冷態(tài)下在各種壓力機或校值機上進行校直。

　?。?）蝸桿軸加工的定位基準和裝夾

　　①以工件的中心孔定位在軸的加工中，零件各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對旋轉軸線的垂直度是其相互位置精度的主要項目，這些表面的設計基準一般都是軸的中心線，若用兩中心孔定位，符合基準重合的原則。中心孔不僅是車削時的定為基準，也是其加工工序的定位基準和檢驗基準，又符合基準統(tǒng)一原則。當采用兩中心孔定位時，還能夠在一次裝夾中加工出多個外圓和端面。

　　②以外圓和中心孔作為定位基準（一夾一頂）用兩中心孔定位雖然定心精度高，但剛性差，尤其是加工較重的工件時不夠穩(wěn)固，切削用量也不能太大。粗加工時，為了提高零件的剛度，可采用軸的外圓表面和一中心孔作為定位基準來加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩，是軸類零件常見的一種定位方法。

1，重要的桿件細長比不超過200。2，具體要看力核算選定的型號。

鋼結構中拉條、拉桿在計算工程量時，必須計算螺紋部分的長度。因為拉條、拉桿在下料后，不論是搓絲機還是螺紋套絲機都是在原有的圓鋼上進行螺紋加工，所以必須計算螺紋的長度。如果是做材料計劃的工程量，還要考慮再加6%的損耗（鋼結構的預算定額），一般情況下是加3%～6%。如果是決算工程量，則不考慮損耗問題。

為什么梁應壓彎構件進行平面外平面內穩(wěn)定性計算，坡度較小時可僅計算平面內穩(wěn)定性即可？

梁只有平面外失穩(wěn)的形式。從來就沒有梁平面內失穩(wěn)這一說。對柱來說，在有軸力時，平面外和平面內的計算長度不同，才有平面內和平面外的失穩(wěn)驗算。對剛架梁來說，盡管稱其為梁，其內力中多少總有一部分是軸力，所以它的驗算嚴格來講應該用柱的模型，即按壓彎構件的平面內平面外都得算穩(wěn)定。但當屋面坡度較小時，軸力較小，可忽略，故可用梁的模型，即不用計算平面內穩(wěn)定。門規(guī)中的意思（P33, 第6.1.6-1條）是指在屋面坡度較小時，斜梁構件在平面內只需計算強度，但在平面外仍需算穩(wěn)定。