【廣告】
空壓機(jī)系統(tǒng)中zui小壓力閥的主要作用是保證潤滑油循環(huán)壓力低,保證油氣分離器濾芯前后有一定的壓差,由于啟動時(shí)濾芯前后壓差過大而造成的現(xiàn)象。zui小壓閥在空壓機(jī)運(yùn)行過程中的常見故障主要有:zui小壓力閥未打開,造成高壓,安全閥泄壓保護(hù);電機(jī)過載保護(hù),因zui小壓力未打開,導(dǎo)致高壓,電機(jī)過載,熱繼電器保護(hù)停機(jī);壓縮機(jī)啟動失敗,由于zui低壓力閥未關(guān)閉,導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流,帶壓啟動失敗,卸料時(shí)油壓高,能耗增加。由于小壓力閥Z關(guān)閉,機(jī)組卸載時(shí)管網(wǎng)中的壓縮空氣回流,使壓縮室內(nèi)壓力升高,油壓升高。
空壓機(jī)zui小壓閥失效、損壞、失效的主要原因是:空氣質(zhì)量不好或有外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)組,雜質(zhì)顆粒在高壓氣流的驅(qū)動下沖擊Z小壓閥,導(dǎo)致Z小壓閥零件損壞,或雜質(zhì)在密封面之間流動,導(dǎo)致zui小壓力閥失效,壓縮機(jī)進(jìn)油過多,Z小壓力下潤滑油過多。中、小型閥門是根據(jù)具體工況設(shè)計(jì)的。如果工況波動大或長時(shí)間偏離設(shè)計(jì)值,z小壓力閥將迅速失效;當(dāng)壓縮機(jī)長時(shí)間停機(jī)后開始運(yùn)行時(shí),潤滑油和空氣中的水分會積聚在機(jī)組內(nèi)部,腐蝕小壓力閥的所有部件,油是粘性的。以上來自蕪湖旺業(yè)空壓機(jī)節(jié)能科技有限公司的分享,僅供參考!
空壓機(jī)機(jī)頭卡死的解決方法
空壓機(jī)機(jī)頭卡死的原因首先是潤滑油不足,解決方法如下:
a、原因必須拆檢;
b、原因用機(jī)頭卡死清洗劑浸泡,五個(gè)小時(shí)就可以恢復(fù)。
清洗空壓機(jī)頭的方法和作用:先把空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,機(jī)油達(dá)到常溫。關(guān)閉空壓機(jī),等內(nèi)部壓力瀉完,打開加油蓋,倒進(jìn)清洗劑,擰緊加油蓋;打開空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;放掉舊機(jī)油,然后加進(jìn)新機(jī)油。清洗后的空壓機(jī)溫度至少下降10度左右。
空壓機(jī)使用時(shí)間長了,內(nèi)部會有油垢,積碳,沉淀物,銹跡。另外用過不同品牌機(jī)油的空壓機(jī),還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑,把機(jī)頭,油漆桶,散熱器,油管內(nèi)部清洗一番。從而消除安全隱患。
以上就是旺業(yè)小編給大家介紹的“空壓機(jī)機(jī)頭卡死的解決方法 ”的文章,希望對大家有所幫助,想要了解更多有關(guān)空壓機(jī)的相關(guān)知識,歡迎來電咨詢!
螺桿空壓機(jī)空濾保養(yǎng)
螺桿空壓機(jī)空氣過濾器的主要作用是過濾空氣中的灰塵雜質(zhì),保護(hù)空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)。壓縮的空氣如果不經(jīng)過空過濾器,氣體內(nèi)部會殘留大量灰塵,空氣中的各種灰塵粒子會迅速進(jìn)入活塞和汽缸,從而縮短設(shè)備的使用壽命??諝膺^濾器屬于氣動系統(tǒng)中容易損壞的消耗品,需要定期管理更換。那么如何管理呢?
空氣過濾器維護(hù)步驟:
(1)拆卸空氣過濾器的用戶知道空過濾器周圍有螺栓固定環(huán),此時(shí)需要小心地?cái)Q下周圍螺釘,拆卸空過濾器。
(2)拆卸完成后,仔細(xì)檢查拆卸的舊空氣過濾器周圍,如果過濾器表面破損嚴(yán)重,或者上面有一些油漬,就要更換新的。破損并不嚴(yán)重。不需要更換的建議是從0.3兆帕壓力下用壓縮空氣進(jìn)行吹灰清理,使螺桿空壓機(jī)的空氣過濾器可以內(nèi)外掃。
(3)按照步驟完成此操作后,需要恢復(fù)場景,并確保壓力開關(guān)值正常。
空氣過濾是螺桿空壓機(jī)的苐一個(gè)保護(hù)屏障,如果空氣過濾受阻,損壞將直接影響機(jī)油、濾油器、軸承等壽命,因此要通過定期維修和維護(hù)確保良好的性能。