一  制漿

       制漿或洗漿是造紙過程中起泡的主要環(huán)節(jié)之一，這是因為在蒸煮制漿過程中使用的堿和木材或麥稈草之間的化學(xué)反應(yīng)，形成了陰離子型的表面活性劑。

       在制漿工序中，一般使用XPN--100系列，產(chǎn)品更加有效， XPN--100系列消泡劑的添加一般在洗漿的過程中向濾出來的黑夜中連續(xù)添加，用量一般是每噸干漿用0.1～0.5kg消泡劑。

二  抄紙

       抄紙過程是紙漿形成的重要過程，為了形成具有一定性能的紙張，一般會使用到許多助劑，如施膠劑、助留劑、助濾劑、濕強劑、干強劑等等。這些助劑也是在不同的點添加的，在白水封閉循環(huán)時很容易產(chǎn)生泡沫。

       一般工藝中使用的有：有機硅、脂肪醇、礦物油和聚醚類型的，其中以脂肪醇乳液的應(yīng)用比較廣泛，可以用在箱板紙，新聞紙、卡紙、瓦楞紙的生產(chǎn)過程中。（一般有機硅產(chǎn)品的應(yīng)用效果比較差，而且很容易產(chǎn)生“硅斑”在紙頁上，形成“網(wǎng)坑”。

       由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料等，這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體，根據(jù)纖維的不同，有的吸附在纖維的表面，有的滲透到纖維的內(nèi)部，同時細小的顏料和填料很容易附聚在氣泡的表面，增強了泡沫的強度。當然不排隊有些細微的氣泡分散于漿料中。紙漿中的泡沫是令人傷腦筋的東西，它阻礙著工藝條件的執(zhí)行和設(shè)備的正常操作，可能成為制漿造紙和廢液處理中的一個嚴重問題。當漿料中的氣泡含量很多時，氣泡就容易合并，小的合并成大的，大氣泡由于密度很小很容易浮于液面上，即為我們平常所看到的液面泡沫，比起漿料中的纖維上吸附的細微泡沫，液面上的泡沫是較大的。

      造紙用消泡劑專門針對造紙工業(yè)中抄紙序中泡沫而而設(shè)計的，在抄紙過程中產(chǎn)品的泡沫問題必須得到解決，否則它將嚴重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定和紙張的質(zhì)量。在抄紙工藝中脫泡和抑泡為重要，因漿內(nèi)氣體含量（按體積）一旦達到0.5~1.0%左右,就必須加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；特馬諾造紙消泡劑對白水具有很強的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶的細微氣泡，消除浮在漿料表面的泡沫、能溶解于漿內(nèi)的空氣，同時消除水面的大泡，消除氣泡對工藝的影響，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學(xué)品的流失，紙張有了更好的均勻度，質(zhì)量得到了大大的提高。造紙消泡劑是針對造紙工業(yè)的抄紙工藝起泡特點而設(shè)計，使用本品可以有效控制紙漿、泡沫漫溢和提高抄紙質(zhì)量。