干冰清洗：

清洗工藝流程及特點(diǎn)：

利用加熱管或者熱風(fēng)槍等方式將模具本體進(jìn)行反復(fù)加熱，根據(jù)模具的大小型號(hào)，加熱時(shí)間約30~200分鐘以上，將微孔內(nèi)的堵塞物進(jìn)行軟化；干冰清洗系統(tǒng)利用溫差的物理反映使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。當(dāng)-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會(huì)瞬間氣化并且膨脹800倍，產(chǎn)生剝離力，將污垢從物體表面脫落，從而達(dá)到清洗效果；清洗工藝流程總耗時(shí)約2~5小時(shí)以上，設(shè)備的投入根據(jù)國產(chǎn)與進(jìn)口在10萬~20萬元不等，干冰作為清洗的耗材，在很多城市沒有貨源，儲(chǔ)存及運(yùn)輸都需要專用設(shè)施。同時(shí)，經(jīng)過反復(fù)熱脹冷縮的模具材質(zhì)是否受到傷害，可想而知。

清洗過程中的益處

　　干冰噴射清洗技術(shù)在清洗各種模具中非常實(shí)用有效。請看下面這些優(yōu)點(diǎn)：

　　干冰噴射清洗技術(shù)已經(jīng)被)環(huán)境保護(hù)局)食品及管理局和美國批準(zhǔn)為可使用的清洗方法。

　　干冰噴射清洗技術(shù)不會(huì)向大氣中釋放有害氣體。

　　干冰噴射清洗技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生二次廢物。

　　干冰噴射清洗技術(shù)安全無毒)。

　　干冰噴射清洗技術(shù)減少或了工人受到化學(xué)清洗劑傷害的可能)。

     傳統(tǒng)模具清洗技術(shù)4-8小時(shí)的手工清洗要的多。并且，這種手工清洗模具的反復(fù)運(yùn)動(dòng)很容易讓工人出現(xiàn)腕管問題。

　　干冰噴射清洗技術(shù)使工人們免受清洗劑的傷害，同時(shí)還省去了處理用過的已污染清洗劑帶來的麻煩。這使得干冰噴射清洗技術(shù)成為一種非常綠色的模具清洗方式，這個(gè)工序已經(jīng)得到了（美國）環(huán)境保護(hù)局和（美國)食品和藥品管理局的批準(zhǔn)。

　　正如干冰噴射清洗技術(shù)能夠用于清洗機(jī)械或是其他受污表面一樣，這項(xiàng)技術(shù)也能用來清洗工業(yè)生產(chǎn)模具。當(dāng)干冰顆粒打到較熱的物體表面后就升華為氣體，整個(gè)清洗過程不會(huì)有任何的殘留物。

干冰是其他工業(yè)過程的副產(chǎn)品。因?yàn)槭怯没厥盏腃O2制作的，所以不會(huì)再次產(chǎn)生CO2或是增加空氣中的CO2，因此不會(huì)加劇溫室效應(yīng)。

干冰清洗的原理：氣浪沖擊效應(yīng)，干冰顆粒bai隨壓縮du空氣加速到150m/s，壓縮空氣帶動(dòng)干冰顆粒zhi撞擊污垢產(chǎn)生缺口縫隙，低溫效dao應(yīng)，干冰-79°C低溫使污垢冷縮脆化龜裂形變。升華微爆效應(yīng)，干冰顆粒接觸清洗表面后瞬間升華體積膨脹700-800倍，升華的氣體力將污垢從表面剝離。

干冰清洗可去除部件表面污垢，油漆，積碳，薄膜，蠟，油脂，不粘涂層等污物，且不磨損部件，所以其廣泛應(yīng)用于工業(yè)模具、石油化工、印刷工業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、一般制造業(yè)、食品制藥、電力行業(yè)、航空航天等行業(yè)。

為了推廣應(yīng)用，獨(dú)山子石化，中石油大連石化等公司正在開始研究和應(yīng)用。石化公司應(yīng)用干冰清潔技術(shù)只是時(shí)間問題。盡管與干冰制造機(jī)（干冰制粒機(jī)，干冰制粒機(jī)）和干冰清潔器（干冰噴霧器，干冰噴霧清潔機(jī)）相比，與輪胎模具行業(yè)和石化行業(yè)等高消耗量和高產(chǎn)能的行業(yè)相比，洗模機(jī)）成本不低，特別是進(jìn)口設(shè)備或先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，但相對于產(chǎn)值b總的來說，它仍然是當(dāng)前的工業(yè)清潔方法。簡而言之，作為一種新型，環(huán)保的干冰清洗技術(shù)，與傳統(tǒng)清洗技術(shù)相比，它具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢，它必將成為具有廣闊前景的中國清洗行業(yè)的新寵。