【義烏頂美鐵罐廠】生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：【不銹鋼罐】、【雙層罐】、【油罐】、【鐵罐】、【散裝水泥罐】、【大型儲(chǔ)罐】、【不銹鋼儲(chǔ)罐】等壓力容器產(chǎn)品。

   【義烏頂美鐵罐廠】介紹大型攪拌罐：

     在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某—流況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。

     導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。

      安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。 [

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   【義烏頂美鐵罐廠】介紹攪拌罐的內(nèi)構(gòu)件：

    傳動(dòng)裝置攪拌設(shè)備的傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等。其中攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用電動(dòng)機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī)，使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速。

    傳動(dòng)裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。

     然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個(gè)攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸，并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，如往復(fù)動(dòng)式、往復(fù)式、行星式等。

     加熱冷卻裝置

    一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。

    熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；義烏頂美鐵罐廠介紹：焊接控制技術(shù)接觸靠模式跟蹤系統(tǒng)通過橫向跟蹤、縱向跟蹤和微調(diào)系統(tǒng)保持導(dǎo)電嘴和焊縫之間距離不變，實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊接自動(dòng)化，但有時(shí)會(huì)因坡口及焊縫的加工裝配不均勻而影響傳感器的測(cè)量精度。直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。

如何做好壓力容器的焊接技術(shù)

    義烏頂美鐵罐廠介紹：如何做好壓力容器的焊接技術(shù)

    自動(dòng)焊接設(shè)備

    在壓力容器的焊接生產(chǎn)過程中往往涉及到多種自動(dòng)焊接設(shè)備,如：電渣焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、等離子焊機(jī)等。

    我國壓力容器焊接自動(dòng)化技術(shù)起始于20世紀(jì)五、六十年代，到目前為止取得了很大的成就。近年來,國產(chǎn)自動(dòng)和半自動(dòng)焊機(jī)已占焊機(jī)總量的20.55%，MIG/MAG焊機(jī)年增長63.12%，TIG焊機(jī)年增長19.24%，埋弧焊機(jī)年增長135.36%。

義烏頂美鐵罐廠專業(yè)生產(chǎn)油罐多年，質(zhì)量保證，如有需要，可以直接撥打圖片上的電話咨詢訂購！