不銹鋼化工泵是工業(yè)中常用的產(chǎn)品，主要輸送流體介質(zhì)，也能輸送有腐蝕性的介質(zhì)，為使大家能更好的選購(gòu)產(chǎn)品，下面我們來(lái)講述下不銹鋼化工泵用途范圍。

　1、不銹鋼化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

　2、適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。

　3、用于泵送清水，含有磨蝕性的，對(duì)普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非性的物質(zhì)

　4、不銹鋼化工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水，用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)。

  5、工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場(chǎng)合；用于增壓，適合輸送腐蝕、性、顆粒的水或液體；適合管網(wǎng)增壓。

　從上述不難看出不銹鋼化工泵用途范圍非常廣泛，幾乎包含了工業(yè)生產(chǎn)和日常生活。

自吸式化工泵

化工泵和電機(jī)之間，為什么用聯(lián)軸器進(jìn)行連接，而不用普通的軸？

這個(gè)問(wèn)題，在化工泵電機(jī)上，是常見問(wèn)題之一，所以下面，來(lái)具體解釋一下。

化工泵與電機(jī)之間的連接，使用聯(lián)軸器的話，是可以帶來(lái)一些好處的，例如拆卸簡(jiǎn)單和維修方便，而且，這對(duì)電機(jī)來(lái)講，也是一種很好的保護(hù)。5％（8）確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí)，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。即便化工泵中有介質(zhì)泄漏，也不會(huì)影響到電機(jī)。而如果使用軸的話，那么，拆卸和維修工作會(huì)變得很麻煩，而且，一旦化工泵出現(xiàn)問(wèn)題，還會(huì)影響到電機(jī)，所以不建議。

化工泵電機(jī)中，哪種泵中是含有磁鐵的？

在化工泵電機(jī)上，化工泵中的磁力泵，其內(nèi)部是含有磁鐵的，而且，其是采用外置電機(jī)。具體來(lái)講的話，是由電機(jī)帶動(dòng)磁力線圈旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)磁力帶來(lái)對(duì)泵的磁軸進(jìn)行密封，從而，使泵有好的工作效果。

化工泵的分類

　　依據(jù)化工泵材料的不同，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類

　　1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);

　　2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);

　　3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。

　　依據(jù)化工泵用途不同進(jìn)行分類

　　1)工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。

　　2)公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

　　3)輔助用途泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。

　　4)管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。

　　按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類

　　1)葉片泵：通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。

　　2)容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。

　　3)其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來(lái)輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。

化工泵用機(jī)械密封的泄露原因

　　機(jī)械密封屬于密封的一種，一般用于旋轉(zhuǎn)部位的動(dòng)密封，通過(guò)配合適當(dāng)?shù)臎_洗方案，可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的微量泄漏或者零泄漏(封氣/液會(huì)進(jìn)入介質(zhì))?；け秒姍C(jī)上，對(duì)于化工泵的葉輪直徑、揚(yáng)程，以及電機(jī)選型，應(yīng)怎樣來(lái)考慮。機(jī)械密封的原理機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

　　這就是一個(gè)相當(dāng)普通的大彈簧單端面機(jī)械密封主要原理是合理安裝后彈簧處于一個(gè)被壓縮的狀態(tài)，泵啟動(dòng)時(shí)右側(cè)零件整體隨軸一起旋轉(zhuǎn)，左側(cè)零件靜止不動(dòng)，熱套靜環(huán)和熱套動(dòng)環(huán)的端面在彈簧力的作用下貼合做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

　　機(jī)械密封又叫端面密封，機(jī)械密封主要靠靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的端面摩擦來(lái)密封。機(jī)械密封比填料密封的密封性好，泄漏少，壽命長(zhǎng)，功率消耗小。但機(jī)械密封制造較復(fù)雜，精度要求高，價(jià)格貴，同時(shí)安裝技術(shù)要求也較高。

　　浮動(dòng)環(huán)密封是借助浮動(dòng)環(huán)端面、浮動(dòng)套(支承環(huán))端面在液體壓力和彈簧力(有的不用彈簧)的作用下，使液體得到徑向密封(圖1—20)。常規(guī)化工磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，工作溫度為80℃，額定壓力為1。密封液體只能在軸向從浮動(dòng)環(huán)與軸(軸套)間的狹窄間隙中通過(guò)。而軸向密封則是借軸外圓表面與浮動(dòng)環(huán)內(nèi)表面所形成的狹窄縫隙所產(chǎn)生節(jié)流作用降低壓力達(dá)到密封的。流體動(dòng)力的支承力可使浮動(dòng)環(huán)自由浮動(dòng)，自動(dòng)調(diào)中心，運(yùn)行可靠，泄漏量介于前兩種密封形式之間。這種密封一般在高溫高壓下采用。