多釩酸銨的應(yīng)用

一種利用多釩酸銨直接制備氮化釩的方法，所述步驟如下：將濕基多釩酸銨進(jìn)行干燥，得到塊狀干基多釩酸銨，研磨后與石墨碳粉、粘結(jié)劑聚乙烯醇溶液、催化劑金屬鐵粉混合得到混合物料，混合物料進(jìn)行預(yù)成型壓制，得到預(yù)成型物料；將所述預(yù)成型物料放入石墨料罐中置于氮化窯內(nèi)進(jìn)行還原氮化，冷卻降溫后得到氮化釩。本方法制備工藝簡單，能夠直接通過以多釩酸銨為原料制備氮化釩，制得的氮化釩氮含量較高，而且多釩酸銨分解的氨氣作為反應(yīng)原料，在生產(chǎn)的過程中需要的輔助材料少，能耗低，生產(chǎn)成本低廉，具有較好的市場前景。

溶劑萃取提釩法

用焙燒、酸浸、堿浸等手段將含釩固廢中的釩轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄曰蛩崛苄缘暮C離子團(tuán)，如HV10O285-、VO3 (OH) 2-、V2O74-、 V4O122-、VO3-、 VO2 (溶液PH值不同，離子團(tuán)也不同)，然后用萃取劑(如N-263 、7402)萃取，并發(fā)生陰或陽離子交換，如:采用N-263在PH=5時萃取[HV10O28 ]5-, 由于其它金屬離子大都不能進(jìn)入有機(jī)相中，從而實(shí)現(xiàn)了釩與金屬雜質(zhì)離子的分離。經(jīng)萃取的有機(jī)溶液，再用反萃劑(如NH4CI、氨水)反萃，使釩再從有機(jī)相轉(zhuǎn)入水相，然后調(diào)整PH值，使釩以多釩酸銨或偏釩酸銨的形態(tài)沉淀，再鍛燒沉淀物即得高純V2O5。

由于含釩離子、萃取劑及反萃劑的種類都很多，所以相應(yīng)提釩工藝也多，但工藝路線相近，一般為：制含釩離子－萃取－反萃－沉釩－脫氨得V2O5。此法已成功應(yīng)用于石煤、低釩鋼渣、廢釩催化劑提釩。

“一種偏釩酸鉀的制備方法”，公開了一種由釩原料經(jīng)過鉀化焙燒水浸得到釩酸鉀溶液，將此溶液作為陽極電解液一定條件下進(jìn)行離子膜電解脫除過剩的鉀離子從而得到偏釩酸鉀溶液，再將偏釩酸鉀溶液40～95℃蒸發(fā)濃縮至析出結(jié)晶再冷卻至40℃以下進(jìn)一步結(jié)晶，液固分離得到固體偏釩酸鉀。該技術(shù)釩原料焙燒成本、電解能耗、溶液蒸發(fā)濃縮成本都比較高，雖然也能得到偏釩酸鉀，但是因?yàn)殁C原料雜質(zhì)含量較大，焙燒水浸后雜質(zhì)不可控，并且結(jié)晶得到的偏釩酸鉀松裝密度偏小，無法滿足需求。并且偏釩酸鉀結(jié)晶后的濾液返回水浸工序雖然可以循環(huán)利用，但是仍需要經(jīng)過電解及結(jié)晶過程造成成本的浪費(fèi)。