精沖機(jī)也稱之為精密沖裁液壓機(jī)，它是一種先進(jìn)的精密成型機(jī)器，它采用塑性加工，切削加工工藝，在一次沖裁過程中就可以得到尺寸精度高、剪切面光潔度好，可完成制品的一次沖壓成型，大大簡化了工藝，提高了生產(chǎn)效率。廣泛用於汽車、摩托車、紡織機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、電腦、家用電器、儀器儀表、量具等精密沖裁領(lǐng)域。相當(dāng)部份的鑄、鍛毛坯經(jīng)切削加工的零件，也趨於采用精沖工藝或精沖復(fù)合工藝生產(chǎn)。2萬億美元和美國的1萬億美元，躍居世界第1，成為全球機(jī)械制造第1大國。

能,在機(jī)械沖床無法實(shí)現(xiàn)的扭絞、彎曲、刻印等加工上發(fā)揮威力。

沖壓事故的分類

沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故，在設(shè)備日趨復(fù)雜、生產(chǎn)規(guī)模日趨擴(kuò)大的今天，可按下面三點(diǎn)來分類：

①在凸模和凹模之間（作業(yè)點(diǎn)）發(fā)生的；

②由壓力機(jī)的飛輪或送料裝置造成的；

③在材料和設(shè)備的保管運(yùn)輸時(shí)發(fā)生的。

其中第①類事故是人們通常所說的沖壓事故，它所占的比率1大，第②、③類事故一般可通過良好的設(shè)備設(shè)計(jì)、維護(hù)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理加以避免。所以下面的討論以研究第①類事故為主。

結(jié)果表明棘爪的沖孔凸模采用Cr12MoV冷作模具鋼,碳化物組織呈帶狀分布,而且硬度偏低,終導(dǎo)致縱向開裂;滑槽板的異形凸模選用粉末冶金鋼S790,材質(zhì)及熱處理方法選擇恰當(dāng),而采用掃描電鏡在斷口觀察到沿晶斷裂、二次裂紋和微孔花樣,由此斷定凸模為脆性疲勞斷裂。其次對(duì)精沖凸模的結(jié)構(gòu)及其固定方式進(jìn)行對(duì)比分析,并運(yùn)用ANSYS Workbench有限元軟件對(duì)凸模在螺釘預(yù)緊力和沖壓力。調(diào)整滑塊時(shí)，人工盤動(dòng)飛輪較16噸以下的沖床費(fèi)力得多，操作者往往違反安全規(guī)定，采用點(diǎn)動(dòng)電機(jī)的方式使滑塊下滑。