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檢漏設(shè)備公司服務(wù)為先【銳誠真空】

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發(fā)布時間:2021-01-22 20:43  
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視頻作者:深圳銳誠真空技術(shù)有限公司






氦質(zhì)譜檢漏儀熱管檢漏

深圳銳誠真空——專業(yè)氦檢漏設(shè)備供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

熱管

熱管 (Heat Pipe) 是利用熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。熱管技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于計算機(jī)、各類電器等設(shè)備散熱,常見的形狀有圓管狀,板塊狀 (VC 單體) 等。

熱管需要檢漏原因:

熱管內(nèi)部填充特殊液體用來增強(qiáng)熱傳導(dǎo)性能,氦檢漏設(shè)備價格,如果熱管本身存在漏點,首先會影響熱管的導(dǎo)熱性能;其次由于熱管都是安裝在設(shè)備內(nèi)部,如果發(fā)生泄漏,里面封裝的液體就會流出,氦檢漏設(shè)備,嚴(yán)重污染和影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),所以熱管生產(chǎn)企業(yè),都會采用 氦質(zhì)譜檢漏儀對熱管進(jìn)行檢漏。

熱管檢漏客戶案例:某電子股份公司,是世界 IT 產(chǎn)業(yè) 500 強(qiáng)之一,分公司及營業(yè)處遍及美國、日本、歐洲、蘇格蘭、新加坡等地,全球員工近 90000人。該企業(yè)是全球較大的電源供應(yīng)器制造商,市場占有率達(dá) 25% 以上。

熱管檢漏方法:

該企業(yè)熱管出廠前標(biāo)準(zhǔn)漏率合格線是 E-8 mbarl/s,使用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏時,設(shè)定 E-8 為報警值,當(dāng)漏率低于該值時產(chǎn)品是合格的,當(dāng)漏率高于此值,檢漏儀發(fā)出聲光警報,說明產(chǎn)品有漏。

熱管采用檢漏儀的真空檢漏模式,因為產(chǎn)品沒有抽真空的標(biāo)準(zhǔn)接口,上海伯東根據(jù)客戶實際情況定制真空夾具,一頭連接檢漏儀,一頭連接產(chǎn)品,具體做法如下:

1.啟動氦質(zhì)譜檢漏儀,裝上夾具

2.將熱管插入夾具,并用真空封泥封堵

3.按下檢漏儀啟動鍵,開始抽真空

4.在產(chǎn)品周圍噴氦氣,以 E-8 mbarl/s 為合格線



氦質(zhì)譜檢漏儀

1.智能化:以往的氦質(zhì)譜檢漏儀操作非常輔助,而現(xiàn)在的觸屏式,自動檢測。

2.便捷化:這幾年市場上各種小型便捷的檢漏儀能夠為行業(yè)提供小巧而靈敏性高的設(shè)備。

3.自動化程度高:自動校準(zhǔn)氦峰,自動調(diào)節(jié)0點,量程自動轉(zhuǎn)換,自動數(shù)據(jù)處理,可外接打印機(jī)。整機(jī)由微機(jī)控制,菜擇功能,一個按鈕即可完成全檢漏過程。

4.全無油的干式檢漏:有些國家生產(chǎn)的檢漏儀,可采用干式泵,達(dá)到無油蒸氣的效果,為無油系統(tǒng)及芯片等半導(dǎo)體器件的檢漏,提供了有利條件。

5.檢漏范圍寬:現(xiàn)今生產(chǎn)的四極檢漏儀,質(zhì)量范圍很寬,不僅可檢測氦氣,而且能檢測其它氣體。

深圳銳誠真空擁有先進(jìn)的技術(shù),我們都以質(zhì)量為本,信譽(yù)高,我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對氦檢漏設(shè)備感興趣,歡迎點擊左右兩側(cè)的在線客服,或撥打咨詢電話。


氦氣檢測方法

1 氦氣測量精度較高。

在室溫和大氣壓力下,氦是無色、無味的氣體,是人類發(fā)現(xiàn)臨界溫度的物質(zhì)。氦是單原子氣體,化學(xué)性質(zhì)不活潑。氦氣一般不生成化合物,在低壓放電管中受激發(fā)可形成He 2、HeH等離子及分子,廣泛應(yīng)用于、科研、石化、制冷、、半導(dǎo)體、管道檢漏、超導(dǎo)實驗、金屬制造、深海潛水、焊接、光電子產(chǎn)品生產(chǎn)等。由于氦氣是惰性氣體,因此不會腐蝕設(shè)備。應(yīng)用氦氣質(zhì)譜檢測儀,能夠?qū)z測合格及不合格的鋁合金車輪自動區(qū)分到不同的地方,使輪胎的質(zhì)量風(fēng)險降低,防止微小漏氣造成的安全隱患。

2 降低人工成本。

由于氦氣氣密檢測設(shè)備是全自動操作設(shè)備,既不需要人工搬運鋁合金車輪,也不需要操作人員目不轉(zhuǎn)睛地觀察,實現(xiàn)自動化,使得人工成本得到降低。

3 .大大提升檢測效率。

正常情況下,每班次能夠檢測鋁合金車輪1300只,每年就可以檢測140多萬只鋁合金車輪,而傳統(tǒng)的氣泡檢測設(shè)備每班次只能檢測300只,每年檢測30多萬只。由此可見,應(yīng)用氦氣檢測方法,能夠使檢測效率得到大大提升。



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