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如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)
渣漿泵在使用的過程中,經(jīng)常輸送各種介質(zhì),時間久了不清理的話這些雜質(zhì)會沉積在管道內(nèi),從而對泥漿泵的使用造成威脅,因此0好的方法是在設(shè)備的使用一段時間之后,定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì),為了讓各位可以順利解決這一問題,下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。
首先可以在密封介質(zhì)進入渣漿泵密封室前,采用過濾器將固體雜質(zhì)分離掉,過濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場合(小于2%),否則過濾器需經(jīng)常清潔再生,一般為10-50um,其次也可以采用外沖洗方法,使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面,在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大,溫度較高的時候,推薦采用該方法,拋去上述的兩種方法,還可以調(diào)節(jié)溫度。以防止結(jié)晶,對某些溶劑泵密封,此方法較為適用。(2)隨著顆粒直徑的增大,固體顆粒越來越趨向于葉片的工作面,因而造成葉片工作面上的固體顆粒的體積分?jǐn)?shù)增大,由于固體顆粒的增多,工作面發(fā)生磨損的可能性也逐漸增大。
上述簡短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法,希望大家在遇到這類問題的時候可以正確解決,另外,我們溫馨提示各位使用者,使用時對軸封進行檢查,需通過減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好,軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。(4)固體顆粒的最0大體積分?jǐn)?shù)即顆粒濃度分布與葉輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)有較大的關(guān)系,尤其與葉片工作面的進出口安放角、包角、工作面型線和背面型線相關(guān),在設(shè)計時,要引起足夠的注意。
渣漿泵交流異步電動機的轉(zhuǎn)速公式
渣漿泵交流異步電動機的轉(zhuǎn)速公式為:
n=60f/(p(1一S))可知,電源頻率與轉(zhuǎn)速成正比,改變頻率可改變電機的轉(zhuǎn)速。渣漿泵作為負載,由其特性可知:流量與轉(zhuǎn)速成正比,揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與其轉(zhuǎn)速的三次方成正比。據(jù)不完全統(tǒng)計,采用變頻器調(diào)速技術(shù),平均節(jié)能達30%左右。
從另一個角度,采用變頻調(diào)速可使渣漿泵及配套件(閥門、管路、變徑管等)使用壽命延長,從而節(jié)省檢修費用。6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離,防止短路。
渣漿泵調(diào)試出現(xiàn)的問題
渣漿泵調(diào)試開始后,電機表面溫度高、電機電流達52A、底渣系統(tǒng)總用水量偏大的異?,F(xiàn)象。13、若停機時間較長,再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。尤其是調(diào)試爐底渣系統(tǒng)時正值夏季,渣漿泵電機表面溫度達110℃、軸承溫度也達95℃,這種惡劣工況已嚴(yán)重威脅到電機及底渣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,借助移動流量計發(fā)現(xiàn)渣漿泵的流量嚴(yán)重過負荷。渣漿泵運行中的腐蝕性磨蝕
在渣漿泵過流部件的破壞中,動力學(xué)磨損無疑是其主要原因,但還有一個不能忽視的因素,即腐蝕性磨蝕。在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。
由于渣漿泵輸送介質(zhì)多樣,有時也含有一定的酸、堿性物質(zhì),可與過流部件產(chǎn)生某些化學(xué)反應(yīng)而生成易磨損的化學(xué)物質(zhì),進而加速過流部件的動力學(xué)磨損,這種對渣漿泵的腐蝕由于磨粒磨損的存在,只是起到輔助磨損的作用,在磨損現(xiàn)場往往無法表現(xiàn)出來,容易被忽視。