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關(guān)于空壓機節(jié)能改造
拿螺桿空壓機舉例,螺桿空壓機工作原理是由螺桿在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè),實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程??諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子齒被主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。
原系統(tǒng)工況存在的問題:
1、主電機雖然星三角起動,但起動時的電流仍然很大,會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運行安全。
2、浪費電能達25%以上
主電機時常卸載運行,屬非經(jīng)濟運行,電能浪費嚴重。我們對空壓機的主機運行數(shù)據(jù)進行抄錄:運行總時間為20000小時,其中加載時間11000小時,卸載時間為9000個小時,主機的功率為75KW,加載電流為65A,卸載電流為30A(實際消耗功率為 15KW),根據(jù)我們經(jīng)驗與初步計算,此臺空壓機浪費電能達25%以上,現(xiàn)在我們以20%浪費計算,37KW × 80%(負荷率)×25%(浪費)×24小時×30天=5328度電
可見一臺空壓機每月大約浪費 5328 度電
3、主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。
4、主電機工頻起動設(shè)備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以設(shè)備維護工作時機械量大。
改造方案原理:
由電器,壓力變送器、電機、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)電機轉(zhuǎn)速,使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),進行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進行比較運算,實時控制電器的輸出,從而調(diào)電機轉(zhuǎn)速,使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。
螺桿空壓機換油步驟
螺桿空壓機日常維護中換油是必不可少的。換油看似簡單,若操作不當也是很容易引發(fā)故障的。那么換油有沒有什么小技巧呢?
螺桿空壓機換油時若機內(nèi)油泥不多,可裝入一半的新油后,運轉(zhuǎn)十五分鐘至1小時放凈,然后再裝滿新油恢復(fù)正常運行。如果油泥積碳太多,可拆開空壓機油缸人工清除油泥和積碳,之后再用專用清洗劑清洗,但是清洗完后,必須要將水份吹干,再加入清洗油清洗一百至兩百小時后,放凈清洗油,加入新油恢復(fù)正常運行。否則很有可能破壞油品添加劑的性能,還可能導致安全事故。
更換機油前需要放盡殘留的舊機油。不能采用補加和過濾又重新使用的辦法。因為雖然表面看空壓機油的顏色不變,但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限。
螺桿空壓機更換時需注意不同空壓機油牌號、不同檔次的油不能混合使用。另外換油時也應(yīng)該同時更換機油過濾器、粗濾器過濾油元件、氣分離細濾器、機油旁路濾清器等,檢查空氣濾清器、溫控報警器、單向閥、集濾器等是否完好。
換油時間可根據(jù)實際情況決定,由于環(huán)境、機械、設(shè)備、雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦,使用過程中需注意觀測潤滑油的油性、黏度、顏色等,但不能單靠顏色判斷空壓機油品好壞。
要養(yǎng)成記錄更換潤滑油和其他元件的時間的習慣,檢查記錄。螺桿空壓機油是特種油,必須有專人管理,以防止發(fā)生混油事故??諌簷C油品用完后要旋緊桶蓋,附近不要有開蓋工具。
螺桿空壓機維修保養(yǎng)
螺桿空壓機維修保養(yǎng)的四個方面:
1、加強空壓機保養(yǎng)力度。保養(yǎng)不到位是造成空壓機故障頻發(fā)的主要原因之一,保養(yǎng)作業(yè)必須強制執(zhí)行。嚴格按照空壓機使用說明書制定切實有效的保養(yǎng)方案,及時與操作人員進行技術(shù)溝通,查看保養(yǎng)的執(zhí)行情況。同時樹立獎懲機制,獎優(yōu)罰劣,以加強廣闊作操人員的責任心、調(diào)集他們的作業(yè)熱情和積極性,切實搞好保養(yǎng)作業(yè),確保壓縮機設(shè)備的正常運行。
2、加強螺桿空壓機設(shè)備的日常查看作業(yè),查看成果應(yīng)具體記載,不但要包括以往的修理保養(yǎng)記載、換件記載,并且要包括日常運用情況和作業(yè)量的記載,以便剖析、判斷機械故障,及時而準確地消除故障危險。
3、空壓機管理人員要及時掌握情況、了解大局,作出合理、具體的空壓機維修方案,防止產(chǎn)生不必要的修理。
4、加大機務(wù)辦理力度,樹立健全空氣壓縮機修理、保養(yǎng)規(guī)章制度,著重機務(wù)辦理效果;完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng),對巨細故障建檔備案;對操作人員和機務(wù)辦理人員做到責任明確,獎罰分明;對收購、加工配件等作業(yè)加大監(jiān)管力度,保正空壓機配件的質(zhì)量和數(shù)量。