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固定式帶式輸送機(jī)采用固定式托架,通常將槽形托輥的兩側(cè)輥的外端向輸送帶的運(yùn)行方向偏斜安裝一個角度。這樣,由于托輥傾角的存在,使得兩側(cè)托輥對運(yùn)行輸送帶產(chǎn)生一定的橫向推力。拉伸強(qiáng)度:材料拉伸斷裂之前所承受的較大應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力發(fā)生在屈服點(diǎn)時,稱為屈服拉伸強(qiáng)度,應(yīng)力發(fā)生在斷裂時,稱為斷裂拉伸強(qiáng)度。當(dāng)輸送帶在正常位置時,兩邊所受推力大小相等,方向相反。一旦出現(xiàn)跑偏,跑偏側(cè)的橫向推力大于另一邊,輸送帶在這種橫向推力的作用下,恢復(fù)到正常位置。必須指出,采用這種方法輸送帶和偏斜托輥之間存在相對滑動,將會導(dǎo)致輸送帶的磨損。因此,側(cè)托輥的傾角不能過大,一般為2°~3°。所以這種方法只對跑偏力不大的情況有效。F為托輥對輸送帶的阻力,可分解為2個分力,分力Ft垂直于托輥的軸心線,與輸送帶作用于托輥上使托輥旋轉(zhuǎn)的力形成一對作用力與反作用力;分力Fa指向膠帶機(jī)的中心線,使輸送帶不脫離中心線運(yùn)行,并在運(yùn)行中具有自糾偏能力。
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環(huán)形輸送帶接頭長度公式計算 環(huán)形輸送帶接頭下料長度公式計算:
L=L內(nèi) (n-1)S 1/2B (單條)
L=M[ L內(nèi) (n-1)S] 1/2B (多條)
式中 內(nèi)—環(huán)形輸送帶內(nèi)周長(米)
B —輸送帶寬度(米)
n —布層數(shù)
s —每層布層差級長度 (米)
M —輸送帶相接條數(shù)
山東臨朐萬和橡膠制品專業(yè)生產(chǎn)各種輸送帶、環(huán)形帶、裙邊帶、環(huán)形帶、提升帶、PVC帶、特種帶等,歡迎新老客戶來電咨詢!
對于難燃且導(dǎo)靜電制品,難燃體系的選擇非常重要。炭黑在橡膠制品中即是很好的補(bǔ)強(qiáng)劑又能有效地降低制品表面電阻。2、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持-18℃-40℃之間,相對溫度宜保持在50-80%RH之間。但是炭黑的使用往往使制品產(chǎn)生無焰燃燒(炭黑),對阻止制品無焰燃燒將產(chǎn)生極為不利的影響。因此,對于使用炭黑作補(bǔ)強(qiáng)劑的難燃且導(dǎo)靜電的橡膠制品,如何有效地抑制無焰燃燒是配方設(shè)計中著重考慮的問題。結(jié)果表明,氯化石蠟和三氧化二銻并用能有效地阻止有焰燃燒,但同時助長了無焰燃燒。氯化石蠟、氫氧化鋁、硼酸鋅體系雖能有效地抑制無焰燃燒,但對阻止有焰燃燒效果不夠顯著。因此尼龍分層難燃輸送帶覆蓋膠的難燃體系選擇氯化石蠟、三氧化二銻、氫氧化鋁和硼酸鋅并用體系。4生產(chǎn)工藝阻燃輸送帶生產(chǎn) 工藝流程:干燥→塑煉→合煉→混煉→停放→熱煉→壓延→成型→硫化→包裝。與非尼龍骨架輸送帶有所不同,尼龍分層難燃輸送帶生產(chǎn)工藝硫化后要經(jīng)過二次拉伸定型處理。二次拉伸定型主要有兩種方法,一種是模內(nèi)壓力下冷卻定型方法(以下簡稱模內(nèi)定型),另一種是模外拉伸冷卻定型方法(以下簡稱模外定型)。模內(nèi)定型方法簡單,定型效果好。但是采用這種方法定型能耗大,生產(chǎn)效率低。相比之下模外定型方法雖然須多一套拉伸裝置,但是采用這種方法后產(chǎn)品質(zhì)量可靠,生產(chǎn),適于大批量規(guī)模生產(chǎn)。