汽車總裝工位器具生產(chǎn)線應(yīng)遵循的原則

汽車總裝工位器具生產(chǎn)線應(yīng)遵循的原則

為了確保綜合效果的優(yōu)化，汽車總裝工位器具生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)必須遵循一定的原則，即合理性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性以及先進(jìn)性。在汽車總裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)當(dāng)中，具體需要考慮的因素主要為以下幾點(diǎn)：

1、應(yīng)確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求與整車的技術(shù)要求得到滿足；

2、對于生產(chǎn)工藝方法與設(shè)備的選用而言，應(yīng)確保其先進(jìn)性與成熟性，并且要匹配產(chǎn)量，進(jìn)而為生產(chǎn)綱領(lǐng)的順利完成提供強(qiáng)有力地保障，以此為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障，使投入得以減少、產(chǎn)出得以增加，為汽車制造廠的可持續(xù)發(fā)展的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)有力的支持；

3、汽車總裝生產(chǎn)應(yīng)確保能夠與產(chǎn)品變化以及產(chǎn)品變化的情況相適應(yīng)，以此保障由于生產(chǎn)變化而導(dǎo)致生產(chǎn)難以順利開展的情況得以避免。

4、相關(guān)因素進(jìn)行充分考慮與分析，包括總裝生產(chǎn)線、相關(guān)空間布置的合理性等等，以此實(shí)現(xiàn)對車間工藝平面布置的合理性與科學(xué)性，為工人的順利操作提供強(qiáng)有力的支持；

5、還要實(shí)現(xiàn)不同工作崗位操作人員工作量的平衡性，避免生產(chǎn)結(jié)拍時(shí)間不符合正常生產(chǎn)流程；后，還要對安全與衛(wèi)生因素加以考慮，避免工人高強(qiáng)度作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

汽車在生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)中車身定位槽沿車身的前后方向延伸，且所述定位槽的寬度從上向下減小，這樣的結(jié)構(gòu)便于車身的縱梁進(jìn)入定位槽，且定位槽可對縱梁有較好的定位效果，并且不易劃傷車身。

進(jìn)一步地，所述定位件包括底壁和分別與所述底壁的兩個(gè)側(cè)沿一一對應(yīng)相連的兩個(gè)側(cè)壁，所述側(cè)壁的底端與對應(yīng)側(cè)的側(cè)沿相連，所述側(cè)壁的頂端為自由端，且所述側(cè)壁的頂端構(gòu)造為向上向遠(yuǎn)離另一側(cè)壁延伸的弧形壁?；⌒伪诘慕Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)便于車身縱梁的放置，且避免了應(yīng)力的集中，結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造。

可選總裝廠物流臺車，它底壁上設(shè)有連接部，所述連接部與所述立柱的頂端可拆卸地連接，從而便于定位件的安裝和拆卸，且維修性好。當(dāng)定位件損壞時(shí)，不用重新制造整個(gè)支撐臂，只需更換或維修定位件即可，可節(jié)約成本。

　汽車工位器具工具使用要求：

　　1. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違規(guī)使用或挪作他用。

　　2. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

　　3. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　計(jì)量管理：1. 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

　　A ． 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

　　B ． 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

　　C ． 所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時(shí)送檢。

　　2 ．凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

　　3 ．嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

　　4 ．凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報(bào)質(zhì)量部。