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1、動臂經(jīng)過數(shù)次改良之后,對表面進行了氮化、噴丸等工藝升級,大大的提升了承壓能力。
2、之前的動臂大多是棱角分明,棱角的受力明顯不如圓形受力均勻,所以現(xiàn)在在保證了性能不減的情況下,盡可能的把棱角優(yōu)化的圓潤了很多。
3、動臂之間相互連接的軸銷,如今都是采用進口高標準的,保證了動臂運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
4、以往焊接點受力不均可能會有開裂的風險,如今焊接點分布的更合理,避免了焊接點密集導致受力不均的影響。
機油進水的五大原因
挖機機油進水輕者會導致發(fā)動機曲軸、連桿等重要部件變形,造成發(fā)動機抖動,重者則會導致部件折斷導致發(fā)動機報廢。那么什么原因會造成發(fā)動機進水呢?
1、發(fā)動機水堵漏水
由于水垢的腐蝕造成水堵銹透,冷卻水會從水道進入油道,直到油底殼。這種原因很常見,所以要經(jīng)常檢查水堵。
2、機油散熱器破損
散熱器管路發(fā)生破損,散熱器外部的水會滲透到機油散熱器里面,從而導致機油進水。
3、缸套出現(xiàn)裂紋
當冷卻水與工作中的缸套接觸,就容易產(chǎn)生裂紋,一旦發(fā)生裂紋,冷卻水就會直接進入氣缸,并通過缸壁進入油底殼,這就會使得機油變白,而機油變白就會導致發(fā)動機燃燒不良、冒白煙等問題的產(chǎn)生。一般情況下,缸套是不容易出現(xiàn)裂縫的,但有些情況,例如冬天冷卻水沒有加注防凍液導致結(jié)冰,這種情況有可能會使缸套裂縫。高粘度的液壓油流動性較差,會使液壓系統(tǒng)局部產(chǎn)生較高的壓力,易造成管路泄漏。
液壓管爆管后該如何補救?
當作業(yè)工程中發(fā)生了液壓管爆管,由于爆管是液壓管內(nèi)存在較高的壓力,為了避免液壓油過多的流失,應先把鏟斗落地,然后停機熄火,降低液壓系統(tǒng)中的壓力,減緩油液流失。
如果施工場地條件所限,無法立即更換液壓管時,可以采取一定了修復措施。當液壓系統(tǒng)的壓力在25-8.0MPa之間的橡膠軟管時,可采取粘補法:具體方法是將軟管處周圍擦試干凈;在有些挖掘機、裝載機的液壓系統(tǒng)中,同一油路的橡膠軟管其規(guī)格相同,但承受油壓不同。涂上“厭氧”膠、“環(huán)氧樹脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種用膠布或布條纏繞涂膠處4-5層(每層都應涂上膠)即可起到暫時密封的作用。
在有些挖掘機、裝載機的液壓系統(tǒng)中,同一油路的橡膠軟管其規(guī)格相同,但承受油壓不同。的軟管大多是承受油壓較大的軟管。對的膠管進行簡單的粘補或捆綁;將動臂缸大腔和小腔的油管互換使用即可(即用未的油管承受高壓,用已破損但經(jīng)過簡單粘補或捆綁的油管承受低壓)。7、液壓管異常震動我說過齒輪泵和柱塞泵工作時都有油液脈動,這種脈動會使液壓管產(chǎn)生高頻振動,這種高頻振動無法。
保養(yǎng)四:每250小時的保養(yǎng)項目
挖掘機每250小時的時候可以進行的保養(yǎng)項目有:對挖掘機終傳動箱內(nèi)的油位(加齒輪油)的檢查、風扇皮帶的張緊度的檢查、空調(diào)壓縮機皮帶的張緊度的檢查、蓄電池電解液的檢查、發(fā)動機油底殼中的油的更換以及發(fā)動機濾芯的更換。
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