樓承板的介紹

1.桁架受力形式合理，能夠提供更大的樓板剛度，大大削減或無需施工用暫時(shí)支撐。

2.力學(xué)功能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板根本相同，樓板抗裂功能好，底模不參加運(yùn)用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

3.受力形式合理，選材經(jīng)濟(jì)，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎作業(yè)量削減60%～70%，可進(jìn)一步縮短工期，造價(jià)優(yōu)勢(shì)顯著，可設(shè)計(jì)為雙向板，調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，適用于跨度較大的樓板。

4. 鋼筋擺放均勻，上基層鋼筋距離及混凝土保護(hù)層厚度有牢靠保證，樓板的雙向剛度附近，有利于修建物抗震。

1.鋼筋桁架樓承板安裝 適合 在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進(jìn)行。

2.鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安頭一塊板，并依次安裝其它板，樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。

3.到安裝位置后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。

4.待鋪設(shè)一定面積之后，必須及時(shí)綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。

5.板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。

樓承板產(chǎn)品特點(diǎn)：

壓型鋼板在施工階段為性模板，承受施工荷載和混凝 土自重。使用階段，壓型鋼板作為底面配筋。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，產(chǎn)生組合效應(yīng)。不需要配置正向受力鋼筋。

組合樓承板八大優(yōu)勢(shì)：

1.不需要模板，省卻模板拆卸、安裝工作。

2.壓型鋼板相當(dāng)于抗拉主筋，只需配置溫度鋼筋。

3.壓型鋼板本身為混凝土樓層提供了平整的頂棚表面。

4.在安裝后壓型鋼板可作為工人、工具、材料、設(shè)備的安全工作臺(tái)。

5.壓型鋼板的波紋間距有預(yù)加工的槽，可供電力，通信等工程之用。

6.整個(gè)結(jié)構(gòu)的恒載荷減少，節(jié)約下部的基礎(chǔ)費(fèi)用。

7.施工階段，壓型鋼板可起增強(qiáng)支撐鋼梁側(cè)向穩(wěn)定的作用。

8.充分發(fā)揮鋼與混凝土兩種材料的力學(xué)性質(zhì)。

樓承板設(shè)備適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的功課平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。在懸臂前提下，閉口樓承板成型機(jī)僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)閉口樓承板成型機(jī)的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工，裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。  在使用階段閉口樓承板成型機(jī)作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也進(jìn)步了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。壓型板表面壓紋使閉口樓承板成型機(jī)與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)協(xié)力，使二者形成整體，配以加勁肋，使閉口樓承板統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。