貼標(biāo)機(jī)工藝分析：選擇和擬訂工藝過程是貼標(biāo)機(jī)設(shè)計一階段的任務(wù)，是貼標(biāo)機(jī)設(shè)計的基礎(chǔ)。工過程方案是否合理和先進(jìn)，將直接影響所研制的貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)、外姓尺寸、機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方式的具體和貼標(biāo)的質(zhì)量。下面對所研制的貼標(biāo)機(jī)的具體工藝進(jìn)行分析：取標(biāo)→傳標(biāo)→貼標(biāo)→滾壓。在確定了貼標(biāo)工序后，制定了該貼標(biāo)機(jī)的工藝路線，確定工位數(shù)，在貼標(biāo)工位設(shè)置時，主要考慮如何減少工作行程和空程時間，提高生產(chǎn)率，簡化傳動裝置，使得貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

從工作轉(zhuǎn)速對軸承的要求看，可以確定：c、保持架的材料與結(jié)構(gòu)對軸承轉(zhuǎn)速影響極大。實(shí)體保持架比沖壓保持架允許高一些的轉(zhuǎn)速，青銅實(shí)體保持架允許更高的轉(zhuǎn)速。d、推力軸承的極限轉(zhuǎn)速均很低,當(dāng)工作轉(zhuǎn)速高時，若軸向載荷不十分大，可以采用角接觸球軸承承受純軸向力。e、若工作轉(zhuǎn)速略超過樣本中規(guī)定的極限轉(zhuǎn)速，可以用提高軸承的公差登記，或者適當(dāng)?shù)丶哟筝S承的徑向游隙，選用循環(huán)潤滑或噴霧潤滑，加強(qiáng)對循環(huán)油的冷卻等措施來改善軸承的高速性能。若工作轉(zhuǎn)速超過極限轉(zhuǎn)速較多，應(yīng)選用特別制作的高速滾動軸承。

貼標(biāo)機(jī)總體結(jié)構(gòu)：1、輸送帶：運(yùn)送貼簽的瓶子；2、伺服電機(jī)：動力裝置；3、進(jìn)瓶輪：使藥瓶傳送時保持適當(dāng)?shù)木嚯x；4、標(biāo)帶回收卷盤：將貼標(biāo)后的標(biāo)簽紙帶回收好；5、貼標(biāo)高度調(diào)節(jié)螺桿：針對型號不同的藥瓶，調(diào)節(jié)藥瓶貼標(biāo)的高度；6、張力導(dǎo)輥：用來牽弓|標(biāo)簽紙帶，將標(biāo)簽移動規(guī)定的距離；7、標(biāo)簽卷盤：用于支撐標(biāo)簽卷，使標(biāo)簽卷保持在一定的牽引力的作用范圍內(nèi)可以松展成帶；

現(xiàn)對其中結(jié)構(gòu)較為簡單的瓶子輸送裝置進(jìn)行設(shè)計，而對于屬于貼標(biāo)機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的標(biāo)簽輸送裝置、壓標(biāo)貼和機(jī)構(gòu)將在后面論述。

標(biāo)簽控制裝置的設(shè)計：本設(shè)計選用光電傳感器。盤式標(biāo)帶的架簽、送簽、收簽、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成采用間歇運(yùn)動方式。貼標(biāo)的位置精度由三個光電傳感器聯(lián)合控制：光電傳感器2用于檢測輸送帶中是否有藥瓶過來，光電傳感器1用于檢測標(biāo)簽的定位，光電傳感器3用于檢測輸送帶中藥瓶是否被貼標(biāo)。