污泥壓濾機主壓力輥和擠壓輥如何區(qū)分dyq帶式壓濾機設備廠家

帶式壓濾機壓力輥可分為主壓力輥和擠壓壓力輥，其設計理念在于壓濾區(qū)中主壓力輥是在水平面的垂直方向上，排列順序是呈現(xiàn)出螺旋上升的排列方式由低向高依次遞增，相鄰兩個主壓力輥，個輥頂水平位置需要高于或者是等于后一個輥底的水平位置，上濾帶的下濾帶需要重疊夾住濾帶內(nèi)的物料從處于低位的壓力輥進入壓濾區(qū)內(nèi)，上下濾帶進入壓濾區(qū)的每個主壓力輥均是從其下部纏繞進入，從而完成生產(chǎn)作業(yè)的，而污泥壓濾機的生產(chǎn)廠家為了使生產(chǎn)線穩(wěn)定運行也是下足了功夫，平時對于操作人員的要求也是比較高的，需要認真負責，時常觀察其運行情況，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常就要及時停機進行維修，其次就是給料泵在設計的時候是安裝在主機的控制面板上，其目的就是為了確保系統(tǒng)在合適的工況點正常運行，從而提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定運行，并控制了外在因素的影響，減少了絮凝劑的添加量，提高了壓濾的效果，自排渣裝置其使用原理是利用循環(huán)水進行沖洗濾帶避免出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，所以建議用戶使用自排渣噴嘴，當沖洗水的壓力小于0.4mpa的時候，噴嘴內(nèi)活塞不吸合，然后將管路和噴嘴中的泥渣等污物排出，當壓力大于0.4mpa的時候，活塞自動吸合，處于高壓噴洗濾帶狀態(tài)，有利于完成沖洗作業(yè)，從而減少人工頻繁清理噴嘴和濾帶沖洗不干凈導致跑偏和泥餅水分升高的現(xiàn)象。

帶式壓泥機的工作原理

了解帶式壓泥機的工作原理：

1、預處理脫水

原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的合適工作條件。

2、重力脫水區(qū)

重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)，預處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。

有了帶式壓濾機，就不需要其他設備了？

很多工廠污水處理后的污泥都有污泥的脫水設備,如板框壓濾機、疊螺脫水機、帶式壓濾機。通過這些機器處理后的污泥,直接裝袋,交給的污泥處置公司處理,污泥處置按重量收費。污泥低溫干化設備,可進一步將脫水后的污泥,也就是常見的80%含水率干化至10%，污泥減容量達67%，減重達80%；只要企業(yè)想進一步降低污泥量和處置費用，就需要污泥干化設備。