噴霧閥適用于低粘度流體，尤其是粘度小于1000cps的流體。水的粘度是1cps,而芥末醬的粘度是200,000cps左右。灌膠機(jī)使用久了也是需要進(jìn)行清洗的，自動(dòng)清洗方法：它的操作非常簡單，只需按一下操作面板上的清洗按鈕，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)將膠水混合部份清洗干凈。要想選用一個(gè)合適的噴霧閥，就要考慮到膠閥自身的噴射角度和控制模塊?？刂颇K確保流體在噴射前被霧化，而在噴射后，又可以迅速地恢復(fù)原先狀態(tài)，這樣便可防止流體在閥內(nèi)阻塞。噴霧閥多用于三防漆涂覆流體類型。

　流體的硬度也是需要考慮的因素。舉個(gè)例子，腐蝕性流體可能包含酸，堿、及溶劑。這些物質(zhì)都會(huì)對濕腔、活塞及O型圈產(chǎn)生反應(yīng)。同時(shí)膠水的性質(zhì)在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設(shè)備，膠水的凝固時(shí)間，出較量大小等相關(guān)數(shù)據(jù)對點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的配置有很重要的信息。因此隔膜閥或者針閥必須要能夠承受腐蝕性物質(zhì)，活塞及O型圈則應(yīng)當(dāng)用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和。依據(jù)具體腐蝕性強(qiáng)度，聚醚醚酮材料也同樣適用。 　　

夾管閥通常用于酸類及所有溶劑型材料，因其聚乙烯管是可拋式的。夾管閥沒有可被腐蝕的濕腔。粘合劑流體，如基酯，是一種溶劑型粘合劑，且具有很強(qiáng)的腐蝕性，因此如果使用的是隔膜閥的話，其濕腔和活塞及O型圈的材料必須是超高分子量材質(zhì)的。為了更好地理解每種點(diǎn)膠閥的應(yīng)用場景，我們來探討下幾種工業(yè)流體及其施膠應(yīng)用。研磨性填充物通常呈膏狀，可以提高材料的導(dǎo)電性和介電性能。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具體的產(chǎn)品性質(zhì)還得和生產(chǎn)商或者供應(yīng)商確認(rèn)，以免花高成本購入沒有必要的昂貴的膠閥。但如一旦確定流體具有研磨性的話，就應(yīng)當(dāng)選用這樣一個(gè)點(diǎn)膠閥：濕腔必須是高硬度不銹鋼材質(zhì)的;密封件必須強(qiáng)度高、能夠承受持續(xù)磨損且維修率盡可能低。

一個(gè)很好的工作習(xí)慣是，手頭一直要有備用膠閥，以備原來膠閥拿去維修時(shí)用來替換。固化率是在自動(dòng)及機(jī)器人點(diǎn)膠過程中需要考慮的因素，因?yàn)楣袒蕰?huì)改變點(diǎn)膠過程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點(diǎn)施膠操作的時(shí)間?？啬z方式不同：目前市場上大部分的點(diǎn)膠機(jī)都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當(dāng)然現(xiàn)在也有不用氣壓控制的，而灌膠機(jī)主要就是靠計(jì)量泵來控制出膠的，通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出膠量的大小。如果流體固化很快，則需持續(xù)監(jiān)測并及時(shí)排膠。盡管這些因素不會(huì)要求具體應(yīng)當(dāng)使用哪一類膠閥，但卻很可能會(huì)影響到膠閥的維修頻率。因此選用膠閥時(shí)，應(yīng)該選用部件可替換或者可拋的膠閥。

點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)有什么區(qū)別，表面上都可以對這個(gè)設(shè)備稱呼!還有人稱打膠機(jī)、滴膠機(jī)，其實(shí)都是一碼事。但是具體應(yīng)根據(jù)應(yīng)用行業(yè)，工藝要求，膠水特性等情況來說。又可以細(xì)分為比如臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)、雙組份點(diǎn)膠機(jī)、圓形點(diǎn)膠機(jī)、快干膠點(diǎn)膠機(jī)等等。

　　但是根據(jù)工藝不同，灌膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)又有細(xì)微的區(qū)別，具體不同點(diǎn)在于：

　　1.控膠方式不同：目前市場上大部分的點(diǎn)膠機(jī)都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當(dāng)然現(xiàn)在也有不用氣壓控制的，而灌膠機(jī)主要就是靠計(jì)量泵來控制出膠的，通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出膠量的大小。

　　2.出膠量大小不同：相對來說，灌膠機(jī)的出膠量要大于點(diǎn)膠機(jī)，而且灌膠機(jī)的出膠量能達(dá)到十幾到二十幾克每秒，而點(diǎn)膠機(jī)的出膠量較小，有的點(diǎn)膠機(jī)的出膠量能夠達(dá)到0.001g。