軸承合套儀是用于測量軸承內(nèi),外套圈溝道直徑和選配鋼球尺寸的精密儀器.它是通過機(jī)械位移值,經(jīng)傳感器發(fā)出的訊號,由電感測微儀指針,報出需要裝配的鋼球尺寸數(shù)值,可靠的保證軸承合套的游隙處于中間值良好精度要求.然后經(jīng)滑槽送入蹦球機(jī)工位進(jìn)入裝球工序,再經(jīng)傳送裝置送入下道工序,完成軸承合套裝配全部工序,是提高軸承合套質(zhì)量和生產(chǎn)效率的先進(jìn)裝配工裝.

軸承裝配分選合套儀還包括與馬波斯連接的按鈕。本實用新型采用了上述技術(shù)方案后，具有以下的有益效果將待裝配的外圈 和芯軸分別放置在本實用新型的軸溝直徑測量儀和外圈溝直徑測量儀上，通過控制面板設(shè) 置所需要的游隙數(shù)值，傳感器將檢測到的溝道直徑數(shù)據(jù)傳到馬波斯上，馬波斯則自動計算 出外圈溝直徑和軸溝直徑的尺寸，這兩個尺寸數(shù)據(jù)傳送到控制面板，控制面板計算出外圈 溝直徑和軸溝直徑的尺寸的差值，將此差值與之前設(shè)置的游隙數(shù)值進(jìn)行比較，從而計算出 需裝配的鋼球尺寸，并在控制面板上顯示出符合的鋼球分組

即可方便、快捷、準(zhǔn)確地進(jìn)行軸承裝配分選進(jìn)行合套工作，當(dāng)產(chǎn)品外圈和芯軸加工完后，便可及時進(jìn)行裝配，大大減少了產(chǎn)品的裝配周期，提高產(chǎn)品的裝配效率。本實用新型對操作人員的要求不高，任何上崗的員工只要按要求正確放置外 圈跟芯軸，按下按鈕后，按照顯示面板上的鋼球分組進(jìn)行合套就可以，非常方便，極大地節(jié) 省了人力。本實用新型利用傳感器檢測溝道直徑，比以前的測量儀用齒輪表讀數(shù)準(zhǔn)確，誤差小，因此產(chǎn)品的合套率高，且游隙的散差小。

用新型的一種新型圓錐型滾子軸承合套儀，其特征在于，包括操作臺，在操作臺上設(shè)置有送料通道，所述的送料通道連接進(jìn)料槽，進(jìn)料槽由支撐柱撐高；所述的進(jìn)料槽呈“V”型槽狀，且整體傾斜設(shè)置，在傾斜方向的低端上部，設(shè)置有轉(zhuǎn)動扇葉，由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，所述的轉(zhuǎn)動扇葉端部呈三角形；在傾斜方向的上部，設(shè)置有光電開關(guān)；在“V”型槽的底部為兩根滾杠，通過第二電機(jī)帶動，兩滾杠相向滾動，在進(jìn)料槽的低端，滾杠的盡頭，連接有下料管，下料管為軟管，所述的下料管的管嘴部設(shè)置有頂針與時間繼電器。