天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計等。公司目前設(shè)有三個維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。為了保證鑄件質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，廣大企業(yè)需嚴(yán)格重視對鑄件質(zhì)量的檢測，而鑄件一些內(nèi)部缺陷無法通過普通方法檢測出來，那么這時候我們就可以運(yùn)用X-Ray無損檢測設(shè)備來準(zhǔn)確的檢測鑄件的好壞。維修團(tuán)隊由兩名從業(yè)經(jīng)驗超過15年的技術(shù)，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！我們始終堅持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠為客戶服務(wù)！

LED燈由于使用壽命長、能效高、耗能低等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如電視機(jī)、電腦、廣告屏、顯示器，街道、商場等等。隨著市場需求的不斷提升，企業(yè)也需要不斷加大LED的制造工藝研發(fā)力度，以確保競爭優(yōu)勢的明顯化。

從消費者的角度看，LED的性能穩(wěn)定與使用時間長短是對消費者來說直觀的感受，所以企業(yè)在生產(chǎn)加工LED時應(yīng)盡量注重產(chǎn)品性能，提升消費者的信心。而LED的封裝水平?jīng)Q定了LED性能。

如果LED封裝過程中暴露缺陷，雖然在前期的使用過程中不會影響產(chǎn)品性能，但后期弊端逐漸暴露，容易造成更大的聲譽(yù)損失。因此，如何在封裝過程中及封裝后確保LED的合格率，阻斷存在缺陷的LED流入下一個環(huán)節(jié)，進(jìn)而提升合格率的同時，提供產(chǎn)能效益。

目前，市場上多用X-RAY進(jìn)行LED封裝檢測，對于LED邦定金線的高像素檢測效果更好，X-RAY直接穿透LED燈并在顯示器上實時顯示LED內(nèi)部金線有無出現(xiàn)偏離、短路、氣泡等可能出現(xiàn)的故障。

天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計等。公司目前設(shè)有三個維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。近年來國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展由數(shù)量轉(zhuǎn)向質(zhì)量，從薄利多銷到技術(shù)研發(fā)，推動了國內(nèi)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，同時各個行業(yè)的高速發(fā)展，也導(dǎo)致了LED封裝產(chǎn)品的巨大市場，在當(dāng)下成千上萬家LED封裝企業(yè)當(dāng)中，以京東方、彩虹股份等為代表的LED產(chǎn)業(yè)全球化。維修團(tuán)隊由兩名從業(yè)經(jīng)驗超過15年的技術(shù)，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！我們始終堅持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠為客戶服務(wù)！

X-RAY射線的定義：

X-RAY是一種波長超短的電磁波，波長在0.0006～80nm范圍內(nèi)，具有很強(qiáng)的穿透能力，如人體的皮膚，木板，紙張，鐵器和塑料等等，據(jù)有關(guān)科學(xué)實驗檢測得出：X-RAY暫無法穿透鉛塊。

X-RAY利用陰極射線管產(chǎn)生的高能電子與金屬靶撞擊，釋放出具有很強(qiáng)穿透力的射線，對于查看產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的需求，則剛好可以利用X-RAY穿透不同密度物質(zhì)后其光線強(qiáng)度的變化，產(chǎn)生的光影圖像被探測器接收并傳輸?shù)诫娔X顯示端，進(jìn)而達(dá)到檢測產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的目的。2，從成本投入看：X-RAY點料機(jī)可以代替10個人完成點料作業(yè)，效率非常高，而且準(zhǔn)確度高，能有效的確保供應(yīng)商供量達(dá)標(biāo)與否，對于盤點工作也能起到非常大的作用。

天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計等。

傳統(tǒng)的點料方法：

1．原理：

傳統(tǒng)的盤裝電子物料點數(shù)方法是將料盤上封裝的物料一端拉出，連接到帶有收料盤的裝置上，物料在經(jīng)過感應(yīng)器時通過對封裝物料相鄰間差異的識別實現(xiàn)物料個體封裝的識別和計數(shù)，從而實現(xiàn)物料點數(shù)工作。

2．局限性：

物料盤點周期長，而且需要拆解包裝；

X-Ray點料方法：

利用X大角度透的原理，得到物料盤的影像圖，再經(jīng)過軟件的數(shù)據(jù)分析得出物料數(shù)量，整個過程耗時約10s～15s，而且盤點數(shù)據(jù)會直接上傳到企業(yè)系統(tǒng)，方便各個部門直接查詢相關(guān)物料數(shù)據(jù)。

智能SMT自動點料機(jī)的強(qiáng)大特性

當(dāng)前，電子制造業(yè)會面臨更嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)，生產(chǎn)、物流、人力成本的快速增長，導(dǎo)致企業(yè)的成本急劇增加，而客戶對產(chǎn)品履歷追溯要求的提高則一定程度增加了管理難度。 隨著人工費用的不斷增加，制造企業(yè)希望在不影響產(chǎn)能的情況下盡量減少Q(mào)C一類的檢測人員，生產(chǎn)流水線也逐步往無人化方向發(fā)展，與X-RAY檢測設(shè)備受到越來越多的SMT工廠采購工程決策管理人士的重視！ 在智能制造大浪潮下，打造一個、高質(zhì)量、低成本的新型智慧工廠至關(guān)重要，智能SMT自動點料機(jī)的強(qiáng)大特性，即盤料無需人工干預(yù)，了工廠傳統(tǒng)操作高度依賴人工、耗時長的痛點。1%，而全國每年萬億市場的LED封裝產(chǎn)品，報廢數(shù)量不容小覷，給國家經(jīng)濟(jì)造成數(shù)億的經(jīng)濟(jì)直接損失。