礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修

礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修包括預(yù)防性維修和故障性維修，預(yù)防性維修指的是企業(yè)定期對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，消除自動(dòng)化設(shè)備潛在的零部件損壞與故障，主要包括定期對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)潤(rùn)滑、清潔、擰緊等預(yù)防性維修，并沒(méi)有深入到礦山自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修，無(wú)法從根本上提升礦山自動(dòng)化設(shè)備的性能，減少其故障發(fā)生概率。故障性維修則主要是在礦山自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)功能的前提下進(jìn)行的，故障性維修以排查礦山自動(dòng)化設(shè)備故障，恢復(fù)礦山自動(dòng)化設(shè)備功能為蕞終目的，主要通過(guò)具體的維修技術(shù)來(lái)提升故障修復(fù)效率。目前在礦山自動(dòng)化設(shè)備維修中常用的方法主要是總成互換法，即將設(shè)備中的損傷元件用新的機(jī)械元件替換掉，并采取一些技術(shù)手段對(duì)那些受損的元件進(jìn)行維修，維修結(jié)束，檢驗(yàn)合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡(jiǎn)化礦山機(jī)械設(shè)備維修的流程，還能提高機(jī)械設(shè)備的出勤率，從而提高礦山企業(yè)的效益。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一般都沒(méi)有固定的生產(chǎn)規(guī)格，這種設(shè)備含有的是創(chuàng)新，這種非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用一般也比較廣，因?yàn)榉菢?biāo)自動(dòng)化設(shè)備是根據(jù)公司本身的需要來(lái)制定生產(chǎn)的。所以這種設(shè)備都是因?yàn)樾枰a(chǎn)生，所以從它生產(chǎn)開始就不必?fù)?dān)心它的用途。

這種非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一般外觀和性能都是國(guó)家規(guī)定的設(shè)備產(chǎn)品之外的設(shè)備，一般雖然說(shuō)不同需要產(chǎn)生出不同的產(chǎn)品，但是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備還可以進(jìn)行細(xì)化分類。一般這種設(shè)備的分類是根據(jù)產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行劃分的。

流水線設(shè)備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

自動(dòng)化專機(jī)：烘烤箱、工業(yè)烤箱、鉆孔機(jī)、鉚釘機(jī)、提升機(jī)、移栽機(jī)、縮口機(jī)等。

自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)：

1、高度的自動(dòng)化程序，無(wú)需人工操作；

2、工作效率髙，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；

4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展已取得巨大成就，但機(jī)械產(chǎn)品仍存在著附加值不高、競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)等較嚴(yán)重的問(wèn)題，髙端機(jī)械產(chǎn)品仍大量依賴進(jìn)口。產(chǎn)品創(chuàng)新不足和質(zhì)量問(wèn)題是造成這種局面的主要原因。

非標(biāo)設(shè)備是指國(guó)家并無(wú)大批量生產(chǎn)，而國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門又確實(shí)需要的專用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)制造方面不是按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造，而是依據(jù)自身用途需要自行設(shè)計(jì)、制造。在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)紛紛進(jìn)行體制技術(shù)革新，用微機(jī)控制的自動(dòng)化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備，用機(jī)械設(shè)備操作取代純手工操作，對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求量也隨之增大。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)流程

（1）確定開發(fā)項(xiàng)目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。

（ 2）分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。

（3）方案整改。對(duì)方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改。

（ 4）設(shè)計(jì)開發(fā)。由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說(shuō)明書。