建筑木模板的基礎(chǔ)施工方法

1、保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確性。

a、在側(cè)模上下釘設(shè)40x60mm 木檔統(tǒng)長(zhǎng)和40x60mm 短木檔間距1000mm 加， 并在短木檔外側(cè)支設(shè)設(shè)支撐與基槽壁固定，以滿足構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確性。

b、在側(cè)模內(nèi)側(cè)用定尺的木檔時(shí)構(gòu)件內(nèi)部尺寸進(jìn)行固定，間距1000mm,當(dāng)基礎(chǔ)粱高度超過700mm 時(shí)，在側(cè)模中間拉設(shè)雙股鉛絲，間距為1000mm,防止脹模。

2、要保證模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性剛度要求:

a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400x500mm 墊設(shè)， 保證模板有足夠的強(qiáng)度。b、在基礎(chǔ)粱上部用60x80mm 木檔進(jìn)行整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。

C、在側(cè)模板下方釘設(shè)木檔腳間距1000mm (澆筑后拔除)，以保證模板有足夠的剛度。

3、要保證構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)。

4、保證模板的接縫要嚴(yán)密，防止漏漿。

建筑模板木模板的優(yōu)點(diǎn)

循環(huán)使用次數(shù)：8-12次

材質(zhì)：桉木、松木

面板膠水：酚醛樹脂；中板膠水：三聚青胺膠水

1、幅面大：1830*915mm，2440*1220mm，減少接縫數(shù)量，提高支模工作效率。

2、重量輕：更適于高層建筑及橋梁施工。

3、不翹曲、不變形、不開裂、耐水性能好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、使用壽命長(zhǎng)。

4、脫模容易，僅是鋼模的1/7。

5、施工性能好。釘、鋸、鉆孔等性能優(yōu)于竹膠合板、小鋼板；可以根據(jù)施工需要加工成各種形狀的模板。

6、耐腐蝕：不污染混凝土表面。

7、保溫性能好，有利于冬季施工。

8、可做變曲平面的模板。

建筑模板安裝過程中，總包單位和監(jiān)理單位嚴(yán)格按照模板工程各節(jié)點(diǎn)安裝加固體系及質(zhì)量控制要求進(jìn)行檢查，制定檢查驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)記錄用平面圖直接表示（參加模板驗(yàn)收小樣圖），并將問題及時(shí)反饋至施工班組整改，整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工；

墻柱模板安裝完成后，對(duì)墻柱模板的垂直度、模板位置進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。待砼澆筑前再次對(duì)垂直度進(jìn)行校驗(yàn)；頂板、梁模板安裝完成后，對(duì)頂板模板的標(biāo)高、水平度、相鄰板面高低差，梁模板截面尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量；結(jié)構(gòu)施工中，總包單位和監(jiān)理單位對(duì)樓板模版和梁底模版要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)高和起拱控制，在綁扎鋼筋以前要用水準(zhǔn)儀對(duì)板坪和梁底標(biāo)高進(jìn)行校核。同時(shí)，要求總包單位技術(shù)和質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師對(duì)模版支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)固牢靠；在混凝土澆筑過程中，總包單位設(shè)模板工跟蹤看模,發(fā)現(xiàn)有變形、漏漿現(xiàn)象，必須及時(shí)采取措施處理，待澆筑完畢初凝前，再進(jìn)行一次利用紅外線水平儀復(fù)查墻柱模板的垂直度、頂板水平度。監(jiān)理單位在澆筑過程中也要校核模板垂直度、頂板水平度。