壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：的分類：

1、第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器；中壓反應(yīng)容器；低壓容器；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強(qiáng)度級(jí)別較高的材料制造的壓力容器；移動(dòng)式壓力容器；球形儲(chǔ)罐；低溫液體儲(chǔ)存容器。

2、第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器；低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。

3、第壹類壓力容器:低壓容器。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器的分類

1、按壓力等級(jí)分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。

內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力（p）大小分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下 ：

低壓(代號(hào)L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

中壓(代號(hào)M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

高壓(代號(hào)H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

超高壓(代號(hào)U)容器 p≥100MPa。

2、按容器在生產(chǎn)中的作用分類:

反應(yīng)壓力容器(代號(hào)R)：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。

換熱壓力容器(代號(hào)E)：用于完成介質(zhì)的熱量交換。

分離壓力容器（代號(hào)S)：用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。

儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）：用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。

在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。

3、壓力容器按安裝方式分類 ：

固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。

移動(dòng)式壓力容器：使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過程中還會(huì)受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動(dòng)引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過程帶來的外部撞擊和振動(dòng)載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。

壓力容器的危險(xiǎn)程度還與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器破列時(shí)暴炸能量愈大，危害性也愈大，對(duì)容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和管理的要求愈高。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器日常操作和維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按照壓力容器操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、開始操作前，應(yīng)首先檢查氣泵、儲(chǔ)氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。

3、堅(jiān)持壓力容器日巡檢制度，儲(chǔ)氣罐每日至少排水一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)措施調(diào)整和排除。

4、隨時(shí)檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件，及時(shí)處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。

5、每月應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行全方面檢查。手動(dòng)排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。

6、安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

7、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須及時(shí)更換安全閥：

（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)的。

（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹的。

8、保持壓力表潔凈，隨時(shí)注意壓力表的工作情況。有下列情況時(shí)，及時(shí)更換壓力表：

（1）無壓力時(shí)，指針不能歸零的。

（2）表盤玻璃破列或表盤刻度模糊不清的。

（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期的。

（4）壓力表指針?biāo)蓜?dòng)或斷裂的。

（5）有其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的其它缺陷的。

9、壓力表至少每年交計(jì)量部門校驗(yàn)一次。

壓力容器的投用

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器的投用

1、壓力容器的投用前要做好如下準(zhǔn)備工作

（1）要組織對(duì)壓力容器及其裝置進(jìn)行全方面檢查驗(yàn)收工作

（2）寫好壓力容器及裝置的開工方案，呈有關(guān)部門批準(zhǔn)。

（3）操作人員在操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作，操作人員上崗前應(yīng)帶好專用操作工具和穿好防護(hù)用品，操作人員在上崗操作前，必須按規(guī)定認(rèn)真檢查本崗位或本工段的壓力容器，機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)口管線閥門電器設(shè)備安全閥壓力表溫度計(jì)液位計(jì)等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況，檢查崗位或工段的清潔情況，操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后，才能進(jìn)行開工啟動(dòng)系統(tǒng)投入。壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器主要工藝參數(shù)1、設(shè)計(jì)壓力是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼體壁厚及容器上各種受壓元件尺寸的壓力2、工作壓力是指容器在正常操作過程中其頂部位置上所測(cè)得的壓力表，單位為MPa。

2、壓力容器及其裝置開工。壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)該注明的內(nèi)容：1、壓力容器的名稱、類別。對(duì)于新安裝或擴(kuò)建或經(jīng)過停止工作檢修的壓力容器及其裝置的開工，為能一次成功，必須嚴(yán)格執(zhí)行開工方案，車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)開工統(tǒng)一指揮，其他人員均不得直接向崗位操作人員下達(dá)操作令，開工過程中，要嚴(yán)格按工藝片的要求和操作規(guī)程操作。

（1）吹掃貫通試壓。壓力容器及其裝置內(nèi)在安裝、檢修時(shí)，可能殘留部分雜物，要切實(shí)防止這些雜物堵塞管道、閥門，損壞機(jī)泵等設(shè)備，影響正常開工或?qū)е率鹿拾l(fā)生。

（2）加強(qiáng)壓力容器試運(yùn)行中的檢查

（3）壓力容器及其裝置進(jìn)料