●圓型材∮25~450mm；

●矩型、方型材□25×25~300×300 mm；

●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm；

●半圓型材R20~200 mm；

●對稱及不對稱異形等截面型材和板材，并自主開發(fā)不同行業(yè)鑄鐵型材；

●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢；

●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材；

● 機床跟刀架中滑板系列鑄鐵型材；

●液壓零部件液壓閥塊鑄鐵型材；

●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品；

●玻璃模具鑄鐵型材系列產(chǎn)品；

●開發(fā)壁厚18-50mmd的管材；

●其它行業(yè)鑄鐵型材。

球墨鑄鐵棒是通過澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑，以促進(jìn)呈球狀石墨潔凈而獲得的，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點的優(yōu)良材料，在機械工程上應(yīng)用廣泛；

特殊性能鑄鐵根據(jù)用途的不同，還能歐方認(rèn)為耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵，大都屬于合金鑄鐵，在機械制造上應(yīng)用較為廣泛。

公司位于山東聊城市，占地面積30000平方米，為中國鑄鐵型材生產(chǎn)基地,公司總資產(chǎn)8000多萬元,年生產(chǎn)能力達(dá)5萬噸。

本公司專業(yè)生產(chǎn)Ф30mm-350mm、□30mm*30mm~□200mm*200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。

專業(yè)生產(chǎn)各種灰鐵、球鐵、合金鑄鐵型材：有圓形、方形、矩形、正多邊形、半圓形型材及對稱、不對稱等截面異形型材和板材；

鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對提高機械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無疑具有十分重要的意義。在等發(fā)達(dá)，鑄鐵型材的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)廣泛，在我國目前仍處于起步和推廣階段。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對中大型沖壓件模具充型過程進(jìn)行模擬。國外眾多工業(yè)發(fā)達(dá)在各個領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材，主要應(yīng)用在機床、液壓、氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業(yè)，并且，這些在使用鑄鐵型材代替砂型鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中己經(jīng)取得了良好的效果。

我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高，起重為顯著的特點是，機械行恩呢該優(yōu)越有著高強度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的性能，是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。

影響鑄鐵組織和性能的關(guān)鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。鑄鐵的發(fā)展，主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問題進(jìn)行的。因此，首先應(yīng)研究鑄鐵中石墨的形成過程及其影響因素。廠家直銷高強度球墨鑄鐵棒灰口鑄鐵棒圓棒及方棒鑄鐵型材的特點鑄鐵型材具有組織均勻致密。鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。在鑄鐵中，碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在，游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構(gòu)。

這是由于石墨的晶格為簡單六方晶格，基面中的原子間距為o．142nm，原子間結(jié)合力較強；而兩基面間的面間距為o，340nm，因基面間距較大，原子間結(jié)合力較弱，故結(jié)晶時易形成片狀結(jié)構(gòu)，且強度、塑性和韌性極低，接近于零，硬度僅為3HBS。另外，在碳原子的四個價電子中，只有一個價電子參加到電子氣中去，這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導(dǎo)電性)的原因。可以生產(chǎn)Φ18mm—500mm規(guī)格以及等截面積的異形型材，牌號有國標(biāo)：球墨鑄鐵QT450——QT700，灰鑄鐵HT150——HT300。