聯(lián)合國當(dāng)前的需要，國內(nèi)市場的常規(guī)干燥設(shè)備，以及主要的國際市場干燥設(shè)備，基本都在中國制造，這表明，在中國干燥設(shè)備進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是，仍存在一些問題和困難，據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000（套）左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達(dá)到3000（套）左右;農(nóng)業(yè)，林業(yè)，糧食，輕工等行業(yè)，如干燥設(shè)備，年需求量預(yù)計將達(dá)到5000（套）左右。目前，干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達(dá)到 80%以上。適用性-------干燥機首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

　　物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-850℃，被烘干機后引風(fēng)機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過三層換熱，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中夾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢3空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。

   由于干燥設(shè)備其體積較大，所以安裝也是一個大問題，所以選擇一個可以安裝的會更好，這樣國內(nèi)的干燥設(shè)備行業(yè)也是一個優(yōu)勢。但是相對于國內(nèi)市場，可能國外市場會更加地吸引人，而且自從中國加入WTO后，怎么樣國內(nèi)的商品國際化應(yīng)該也是個必要的形勢，相比國外的干燥設(shè)備行業(yè)我國的干燥設(shè)備行業(yè)可能存在下面幾個缺點：1、產(chǎn)品的自動化控制程度低；2、外觀質(zhì)量；干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等。3、成套性和功能組合性方面等等都有待于提高。

   另外一個基本的干燥設(shè)備趨勢是要將其進(jìn)行大型化、高強度和高經(jīng)濟性，并以改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量為主，同時還要進(jìn)一步研究和開發(fā)新型且并能適應(yīng)特殊要求的干燥器，如組合式干燥器。

   現(xiàn)階段，國內(nèi)外的干燥設(shè)備廠家有很多，行業(yè)之間的競爭也十分激烈，我們的企業(yè)要想突出重圍，必須加大力度，加強管理，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，從而逐步在市場站穩(wěn)腳跟。