永康市冠涵拋光磨具廠是集生產(chǎn)、銷售和科研開發(fā)于一體的專業(yè)化公司。專業(yè)生產(chǎn)各類拋光盤.塑料拋光盤橡膠拋光盤、PU拋光盤、海綿拋光片、羊毛拋光盤等拋光盤系列產(chǎn)品。

不同硬度對拋光工藝的影響 

硬度加高會使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的加高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度加高，拋光過度的可能性相應減少。

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　　打磨按其對象的不同可分為白坯打磨、膩子打磨、底漆打磨、面漆打磨和拋光打磨等。白坯打磨，目的主要是去污、找平。一般用砂粒較粗的砂紙（如240#、320＃等）順木紋方向打磨，不能橫磨或無規(guī)則的亂磨，以免留下雜亂的砂痕。打磨白坯時，還必須注意線條、楞角等突出部位不能砂損、變形，以影響其線條、楞角外型的流暢和美觀。膩子打磨，要求是平整、無缺陷，磨出的線條與白坯的線條要和諧一致，因此在打磨直面時常用木塊等墊具。透明涂裝中的膩子打磨要注意將裂縫、釘眼等周圍的膩子打磨干凈，不能留痕跡。底漆打磨，包括封閉底漆的打磨和中間涂層的打磨。著色前的封閉底漆打磨主要是去木毛木刺，一般用320#—400#的砂紙。為了使著色均勻，此次打磨要求輕磨、均勻，否則會造成著色不均勻。中間涂層的打磨（也叫層間打磨）可以磨掉膜面上的塵粒和因操作不當產(chǎn)生的氣泡、橘紋、流掛等涂膜病態(tài)，還可以增加涂層間的附著力。層間打磨可根據(jù)需要選擇320#—600#砂紙，其質(zhì)量要求是平滑流暢、無亮星，盡量無砂痕，表面呈毛玻璃狀。面漆打磨，要求無亮星，無明顯砂痕，忌將面漆磨穿，一般用600#—1000#砂紙打磨。拋光打磨，一般采取水磨，先用800#—1000#砂紙磨去亮星，再用1500#砂紙輕磨砂痕。

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拋光的使用方法：

1、盤面帶有角度的情況 拋光機傾斜度比較的大的情況下會使漆面起熱快，而且拋光盤的邊的部位摩擦力加大，容易研磨壞車漆，也會使拋光盤面的接觸漆面面積會變狹窄。