怎么控制合成導熱油的使用溫度

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合成導熱油在加熱系統(tǒng)中以循環(huán)的方式實現(xiàn)熱量傳輸，受熱分解是其變化的主要原因。所謂上限溫度是指與熱傳導系統(tǒng)、安全運轉有直接關系的溫度限，即l高使用溫度和l高油膜溫度。

導熱油上線溫度根據(jù)你的工藝溫度要求設定啊，以及你管道的保溫性能啊。比如你的工藝溫度要求200度。那你的鍋爐這邊上下限就可以設定在210和230.這樣在下限的時候也能滿足你生產(chǎn)。高溫溫度也不是很高。你的生產(chǎn)也不容易受什么影響，你的能源消耗也比較少。2、在使用導熱油的過程中，對導熱油的各個關鍵部位進行監(jiān)控，了解這樣的導熱油使用，應該保持在什么樣的問題，并且對當前導熱油的溫度進行監(jiān)控，最終確定，導熱油的溫度是否在正常范疇之內。

l高使用溫度是指從加熱器出來在循環(huán)管線中測得的主流體l高允許溫度。如實際測得的溫度高于此溫度，主流體將發(fā)生大量的裂解。l高油膜溫度是指流經(jīng)加熱器的流體與加熱器內管相接觸的邊。

界層的l高允許溫度，這一溫度等于加熱器內管道壁溫度。實際油膜溫度高于此溫度時，液體邊界層將發(fā)生大量的裂解，一般來說，l高允許油膜溫度較l高測量溫度高20℃左右。

合成導熱油在實際使用中，工藝要求的主流體溫度低于所選產(chǎn)品的l高使用溫度，從設計角度要保證加熱器內管道壁溫度低于l高油膜溫度，同時，還要配備合適的循環(huán)泵，以使導熱油以一定的速度流過加熱器，避免因流速過低造成局部過熱而導致導熱油的裂解和積炭。

教您導熱油如何快速降溫？

有些化工工藝，生產(chǎn)過程中難免有降溫操作的過程。如何實現(xiàn)迅速降溫是導熱油系統(tǒng)面對的問題，下面我們僅就這一問題作深入細致的探討

導熱油具的恒溫供熱優(yōu)勢，這主要取決于它高的比熱。如果用在降溫上，這無疑又是一個劣勢，因為每升高一度和降低一度所需要的熱量是一樣的，因此，如何解決升溫快降溫慢的難題就擺在了我們的面前。

一、冷凝降溫對于溫度較高，而且又對時間和速度要求較高的工藝，一般情況下，要選擇冷凝降溫，也就是強制降溫，降溫的速度，取決于降溫設備的功率，功率越大降溫速度越快。

二、自然降溫對于單個的裝置，生產(chǎn)沒有特別的速度要求，溫度也不是特別的高，可采用自然降溫，也可將冷油通過泵送進入系統(tǒng)，達到降溫的目的，切不可高溫下將油放出，這樣不但危險，而且容易造成油品氧化，起不到節(jié)能降耗的作用。

三、用水降溫水是降溫經(jīng)常采用的降溫介質，電加熱導熱油爐但水也有一個致命的特點，那就是不能與導熱油混用，一旦油水相混，很容易造成溢出，燙人著火等事故，因此，選用水作為降溫介質，要嚴格注意油水系統(tǒng)的滲漏問題。對于那些溫度要求高又有腐蝕的工藝，盡量選用不銹鋼設備（搪玻璃適應溫度低），以免溫度一高，擊穿設備，造成損失。1、第l一時間切斷電源，在使用過程中一旦因導熱油出現(xiàn)火災情況后，操作人員就一定要在第l一時間內將電源切斷，停止一切供熱行為，同時立即轉移易l燃、易l爆l炸的物品，以免因火災造成連鎖反應，造成更大的危害。

四、流量控制降溫一般情況下，溫度較低的設備，會選擇末端設置，因為末端更接近于設備需要的溫度，這樣也便于操作，即使不能選擇末端設置，也可利用控制流量來控制溫度，達到降溫的目的。同時，單個裝置也可設置單獨稍大的高位槽來控制降溫，一旦需要降溫將油放入密封的容器，高溫槽的涼油就會流下來降溫。注意，這種方式的前提，是有足夠大的密封容器，而且要配備上油的泵送系統(tǒng)。河北東興瀝青回收有限公司為您介紹:應用：開式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導液在膨脹槽不采用氮氣封閉的傳熱系統(tǒng)中應用時,應保持膨脹槽中油溫低于60℃,最l高油溫不要超過180℃。

五、對于需要氣溫的干燥設備，風機的引風則是降溫的關鍵，導熱油爐加熱器風量大，則降溫除濕的速度也就相對的要快得多。

聯(lián)本和聯(lián)本醚低熔混合物型導熱油這一類型的導熱油為聯(lián)本和聯(lián)本醚低熔混合物由26.5%的聯(lián)本和73.5%的聯(lián)本醚組成。熔點為12℃，世界上很早使用的合成芳烴導熱油是Dowtherm,其特點是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高（400℃）。此類產(chǎn)品因為本環(huán)上沒有與烷烴基側鏈連接，而在有機熱載體中耐熱性好。這種凝點（12.3℃）低熔混合物，在常溫下，沸騰溫度在256~258℃范圍內使用比較經(jīng)濟。下面從幾個方面給大家介紹下這種油到底有哪些優(yōu)點，前景是怎樣的。