針對(duì)穩(wěn)定土拌和站機(jī)械設(shè)備，需要預(yù)測(cè)的有機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)及管理費(fèi)用。其中，使用費(fèi)包括施工過程中使用自用施工機(jī)械設(shè)備所發(fā)生的費(fèi)用和租用外單位機(jī)械設(shè)備的租賃費(fèi)以及機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸和進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)；管理費(fèi)則包括組織和管理施工機(jī)械設(shè)備所發(fā)生的費(fèi)用。同時(shí)要正確看待固定拌和站與移動(dòng)拌和站的差價(jià)，從直觀上看，固定拌和站價(jià)額與移動(dòng)拌和站差別不大，但從深層次、從發(fā)展角度看，固定拌和站的效益比移動(dòng)拌和站要高很多，除社會(huì)效益外，綜合經(jīng)濟(jì)效益也很高。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

  1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

  2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

  3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站工藝裝置簡(jiǎn)介

1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成，原材料儲(chǔ)存裝置、配料裝置、計(jì)量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運(yùn)輸裝置

2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的使用和處維護(hù)，工藝裝置的使用者必須嚴(yán)格按有關(guān)制度、規(guī)程、要求執(zhí)行，對(duì)穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行有效的合 理維護(hù)，確保穩(wěn)定土拌和站工藝裝置吃使 用的正確性，保持其運(yùn)行能力。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠(yuǎn)離設(shè)備，一般開機(jī)前要求人離設(shè)備兩米開外。平、斜皮帶機(jī)下嚴(yán)禁站人(防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機(jī)上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴(yán)禁開機(jī)。

需要加水時(shí)旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少。嚴(yán)禁用鏟車，挖機(jī)等不經(jīng)給料倉(cāng)而直接上料。骨料倉(cāng)上大石塊兒要及時(shí)清理。

混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個(gè)，所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題，那么這個(gè)混凝土攪拌站就沒有太大的質(zhì)量問題。1.攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；2.傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；3.帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動(dòng)可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4.計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；5.減少機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度。

穩(wěn)定土拌和站料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度的調(diào)整。根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)定。料門開度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時(shí)電機(jī)頻率f 約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉(cāng)設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。