冷凝器管程或殼程結(jié)構(gòu)，有因水質(zhì)不好形成的水垢，也有油污引起的油垢，還有結(jié)焦沉淀和熱附著結(jié)垢等形式。高壓固定管板冷凝器由于管板與管箱制成一個(gè)整體，設(shè)計(jì)壓力比殼程大很多（如尿素裝置的高壓甲銨冷凝器管程操作壓力為14MPa，而殼程水和蒸汽壓力僅為0。在化學(xué)法除垢前，首先應(yīng)對(duì)冷凝器結(jié)垢物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)分析，弄清結(jié)垢物質(zhì)的組成，決定采用哪種試劑，并做好掛片。一般對(duì)硫酸鹽和硅酸水垢采用堿洗法清洗，對(duì)碳酸水垢則用酸洗滌劑清洗。  對(duì)于一些流體介質(zhì)的沉積物或有機(jī)物的分解產(chǎn)物，有幾種金屬形成的合金垢層，還應(yīng)采用相應(yīng)的活化劑。先將活化劑溶液加熱浸泡后，使垢層與冷凝器表面張力減少或松脫；再根據(jù)垢層的化學(xué)特性決定酸洗或堿洗。在酸或堿洗前做好與被清洗表面材質(zhì)相同或相近的掛片，在清洗時(shí)，放在清洗槽中，隨時(shí)監(jiān)測(cè)，以免由于清洗的配方不當(dāng)對(duì)冷凝器造成過大的腐蝕，并按一定的時(shí)間對(duì)清洗液取樣分析鐵離子濃度的變化情況。

 冷凝器日常檢查的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題和隱患，采用正確的預(yù)防和處理措施，避免設(shè)備事故的發(fā)生。利用現(xiàn)場(chǎng)儀表或總控儀表顯示畫面觀察設(shè)備流量是否符合設(shè)計(jì)的要求，設(shè)備是否存在超溫超壓等。檢查內(nèi)容包括：定期檢查設(shè)備流量、壓力、溫度等操作記錄；檢查、判斷設(shè)備是否存在泄漏；檢查設(shè)備保溫或保冷是否良好；檢查無保溫和保冷的設(shè)備局部有無明顯的變形；檢查設(shè)備基礎(chǔ)或支吊架是否良好；利用現(xiàn)場(chǎng)儀表或總控儀表顯示畫面觀察設(shè)備流量是否符合設(shè)計(jì)的要求，設(shè)備是否存在超溫超壓等；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有安全附近的冷凝器，要檢查安全附件是否良好；用聽棒判斷設(shè)備是否存在異常聲響，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)冷凝器是否存在相互摩擦和振動(dòng)等。

臥式管殼式冷凝器的工作原理

制冷劑蒸汽在管子外表面上冷凝，冷卻水在泵的作用下在管內(nèi)流動(dòng)。冷凝器緩蝕劑的作用是不妨礙一般垢層的溶解，但能防止金屬被腐蝕。制冷劑蒸汽從上部進(jìn)氣管進(jìn)入，凝結(jié)成液體后由筒體下部的出液管流入貯液器。冷凝器的筒體兩端用端蓋封住，端面內(nèi)用分水隔板實(shí)現(xiàn)冷卻水的多管程流動(dòng)。冷凝器的管束個(gè)數(shù)為偶數(shù)，這樣可以使冷卻水的進(jìn)、出口設(shè)置在同一端蓋上，且下進(jìn)上出。

  冷凝器是制冷系統(tǒng)的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對(duì)應(yīng)的冷凝溫度也是制冷循環(huán)系統(tǒng)中運(yùn)行的主要參數(shù)。實(shí)際制冷裝置中由于其它設(shè)計(jì)參數(shù)的變化較小，冷凝溫度也是重要的運(yùn)行參數(shù)，可以直接影響制冷裝置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平?；旌鲜嚼淠骶哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，腐蝕性問題也比較容易解決。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機(jī)的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。