蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進，管理科學(xué)。我們奉行“市場來自于品質(zhì)”的理念。為廣大客戶服務(wù)。

工藝主要采用了獨特的使鋁型材表面產(chǎn)生高度均勻的、高密度分子點腐蝕。通過改善型材表面凹凸處的物質(zhì)結(jié)構(gòu)從而達到平整表面和消除冶金工藝造成的表面缺陷的效果(如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷)，使鋁型材表面平整細膩，金屬光澤柔和，大大提高了鋁型材的表面質(zhì)量。采用酸蝕亞光工藝，鋁溶損在0.5%-0.8%之間，使生產(chǎn)成本降低到傳統(tǒng)亞光工藝的二分之一以下。建筑鋁型材表面處理過程中，封孔作為后處理工藝是決定鋁材表面質(zhì)量、裝飾效果和使用壽命的關(guān)鍵所在。生產(chǎn)效率又有大幅度的增加，具有很大的實用和經(jīng)濟價值。

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進，管理科學(xué)。我們奉行“市場來自于品質(zhì)”的理念。努力打造品牌公司，為廣大客戶服務(wù)。

粉末涂料的涂層太厚和表觀效果不好，主要是由于粉末涂料的粉末粒徑較大引起的。如果能將粉體粒徑從常規(guī)的30–50 微米降低至25微米以下，就能得到很薄的平整的涂層表面。為實現(xiàn)粉末涂料的細粉化，各國科學(xué)家進行了幾十年的艱苦攻關(guān)，試圖攻克這一粉末涂料世界范圍內(nèi)的技術(shù)難題。三、使用壽命長：鋁合金型材具有自重輕、強度高、耐腐蝕、變形量小、防火性強、使用壽命長（50年以上）等優(yōu)勢。

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硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別

硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別，單說三個方面：

　　1、溫度不同：普通18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃，溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對來說溫度越低硬質(zhì)越高。

　　2、濃度差異：普通氧化一般20%左右，硬質(zhì)一般在15%或更低。

　　3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化：1.5-3A/dm2

　　以上是操作條件方面的差異。

鋁合金表面陽極氧化著色封孔處理工藝

冷封孔的pH值以前認為以5.5～6.5為宜，實際上還應(yīng)根據(jù)冷封孔劑的配方特點確定。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但對于用銨調(diào)節(jié)氟離子的舊槽，由于銨離子的影響，pH值應(yīng)控制在6.5～7.1蕞佳。此時封孔速度快，氟消耗少，也不出現(xiàn)“白頭”現(xiàn)象。(3)脫落在封孔槽中的鋁材和鋁絲應(yīng)及時取出，不然會加快pH上升和氟的消耗。封孔槽中銨離子比鈉離子不易起粉，但封孔速度較慢。為保證封孔質(zhì)量，工藝操作要點如下：

　　(1)陽極氧化溫度一般小于23℃，溫度過高，冷封孔劑消耗大，表面“發(fā)綠”。

　　(2)陽極氧化之后應(yīng)及時水洗，停留在氧化槽中會影響以后的封孔。洗不干凈易造成竄液污染，增加封孔槽的氟消耗。

　　(3)脫落在封孔槽中的鋁材和鋁絲應(yīng)及時取出，不然會加快pH上升和氟的消耗。