氣動高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準則：

  1、安裝氣動高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度，且左右要有一定的空間，這是為了方便以后的拆卸和維修。

  2、對于裝有手輪和閥門定位ｑｉ的氣動高溫調(diào)節(jié)閥，要求安裝的位置可以保證操作、觀察等的便利。

  3、氣動高溫調(diào)節(jié)閥需要安裝在水平管道上，且上下要垂直于管道，在閥體的下面要加支撐物，保證穩(wěn)固可靠。

  4、若需要水平安裝在垂直管道上，要對閥門進行支撐，安裝時，不要給氣動高溫調(diào)節(jié)閥帶來附加應力。

  5、氣動高溫調(diào)節(jié)閥安裝的位置的前后要有直管段，且長度不得小于管道直徑的10倍，以免直管段過短，影響流量特性。

  6、若氣動高溫調(diào)節(jié)閥的口徑與安裝管道的口徑不同，需要采用異徑管連接，若閥門的口徑小，可采用螺紋連接。

閥門的密封性能是評定閥門質(zhì)量性能的一個重要指標?，F(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封，因其結(jié)構(gòu)簡單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。

　　閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用，其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點，分別是“軸承效應”和“迷宮效應”。

填料的“軸承效應”是指在盤根填料和閥桿之間，擠壓填料以及在外部的潤滑劑作用下，因為張力在閥桿的接觸面形成一層液膜，使填料和閥桿形成類似于滑動軸承的關(guān)系，這樣填料和閥桿就不會因為過度摩擦而出現(xiàn)磨損，同時因為液膜存在，填料和閥桿時刻處于密封狀態(tài)。這種材料的特點就表現(xiàn)在它的耐腐蝕上，它的耐腐蝕性比較強，適合使用到多個領(lǐng)域。

在新型干法水泥生產(chǎn)線上，窯和分解爐用風量的分配是通過三次風管高溫調(diào)節(jié)閥的開度控制來實現(xiàn)的。因此，三次風管上的高溫調(diào)節(jié)閥的使用情況直接影響窯系統(tǒng)工況的正常與穩(wěn)定和熟料產(chǎn)質(zhì)量。高溫調(diào)節(jié)閥損壞時，有些廠家會在三次風管中堆放廢棄耐火磚以應急，這個簡單的方法卻取得了很好的效果，并由此產(chǎn)生了高溫調(diào)節(jié)閥擋墻的概念。目次風管高溫調(diào)節(jié)閥前設置擋墻已是普遍做法。閥門相信大家都不陌生，在我們的生活中隨處可見，家里的水龍頭就是最常見的閥門。

蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小和調(diào)節(jié)流量性能好等優(yōu)點，是熔鹽管路調(diào)節(jié)流量的優(yōu)選閥門。目前，具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術(shù)，即在閥體外加上夾套，通過通入蒸汽或?qū)嵊蛯﹂y體進行加熱，使蝶閥內(nèi)部流體溫度保持在其凝固點以上。

  不過保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門較為集中的區(qū)域，否則伴熱介質(zhì)輸送管過長造成較大的熱損失。而且，伴熱區(qū)域需要配備一套伴熱系統(tǒng)，包括伴熱介質(zhì)總管、分配站、支管、排出管和收集管等設施，因而伴熱系統(tǒng)較為復雜。此外，該種伴熱系統(tǒng)中伴熱介質(zhì)的溫度較難控制。由于太陽能光熱電站中熔鹽管路較長，閥門較為分散，且對伴熱溫度控制的要求較高，因此，這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統(tǒng)中的應用。而不銹鋼材料的使用在目前是越來越廣了，這種材料也已經(jīng)不再是以往那種單一的材料了，目前產(chǎn)生的不銹鋼材質(zhì)非常的多，有一些具有獨特特性的材質(zhì)是目前不銹鋼使用的主流了。