空壓機也稱為壓縮機，就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是氣源系統(tǒng)的的發(fā)動機，在使用中，難免會遇到各種各樣的故障，嚴重影響工作，為了能夠方便大家在發(fā)生故障時，及時找到原因進行維修，下面根據(jù)空壓機維修中經(jīng)驗為大家總結(jié)了比較常見的五類故障，及其產(chǎn)生的原因分析。

一、排氣量不足

排氣量不足是壓縮機很容易出現(xiàn)的故障之一

氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。

屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100，對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100，鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

雖然讓用戶認識到低價保養(yǎng)、維護帶來的危害很大，其效相對比較慢，只有吃過幾次虧，才會認識到低價保養(yǎng)得不償失，但我們依然必須長期堅持去引導。用戶選擇低價保養(yǎng)、維護的主要原因是為了省錢，筆者建議大家先從省錢的角度著手引導用戶，效果會更佳。而對比保養(yǎng)周期中、后期的運行電流，是直接有效的方法。筆者相信，除了少數(shù)有個性的用戶以外，大多數(shù)用戶是不愿意接受得不償失的低價維護、保養(yǎng)的。

由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動  。