山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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渣蝕的檢查

1、凡因燒成時(shí)燃料的灰分與耐火磚制品表面結(jié)合在一起而呈玻璃狀的堆積物；因其他雜質(zhì)與制品表面起化學(xué)變化，使制品表面被侵蝕而產(chǎn)生的熔化變色物，統(tǒng)稱為渣蝕。

2、經(jīng)加工磨平后，耐火磚無(wú)顯著麻面和侵蝕的制品，不以渣蝕計(jì)。

耐火磚的熱學(xué)性能和電學(xué)性能是什么？

怎么測(cè)試比熱容、熱導(dǎo)率、傳導(dǎo)性耐火磚的熱學(xué)性能包括熱容、熱膨脹性、熱導(dǎo)率、溫度傳導(dǎo)性等。耐火材料的熱學(xué)性能是衡量制品能否適應(yīng)具體熱過(guò)程需要的依據(jù)，是工業(yè)窯爐和高溫設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)所需要的基本數(shù)據(jù)。耐火材料的熱學(xué)性能與其制造所用原料、工藝，與其化學(xué)組成、礦物組成及顯微結(jié)構(gòu)等都密切相關(guān)。

實(shí)行高強(qiáng)度冶煉,必須具備以下條件：

(1) 原料條件要好，即品位高、強(qiáng)度好、粒度均勻、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多,則料柱透氣性不好，高爐不接受大風(fēng),強(qiáng)行加風(fēng)，則壓差猛增、崩料、懸料不斷，不能維持正常操作。如果礦石品位低，則渣量增加,大風(fēng)操作時(shí)滴落帶容易引起液泛，高爐亦不能維持順行。

(2) 要有適合高強(qiáng)度冶煉的合理爐型適度的“爐缸大、爐身矮、風(fēng)口多”的高爐有利于強(qiáng)化冶煉，因?yàn)檫@種爐型料柱短，煤氣阻力小。由于爐缸截面積大，風(fēng)口多,在粒高的冶煉強(qiáng)度和噴吹燃料的條件下?tīng)t缸燃燒強(qiáng)度并不高，每一個(gè)風(fēng)口上的噴吹負(fù)荷也不顯過(guò)重，高爐易于接受大風(fēng)。另外，由于風(fēng)口多，風(fēng)口之間的死區(qū)減少,爐缸煤氣和溫度分布均勻，有利于順行。