螺柱焊機(jī)的改進(jìn)和應(yīng)用

現(xiàn)代鈑金生產(chǎn)制作中，越來越多的產(chǎn)品零件使用到螺柱焊機(jī)，該機(jī)可把螺紋螺柱快速焊接到板材表面。此工藝由于焊接造作方便，焊接器材背面僅有很小的焊接損傷，因此，代替了傳統(tǒng)加工方法，如鉆孔、攻絲和手工焊接螺柱等。傳統(tǒng)螺柱焊機(jī)一般分為以下兩種:普通拉弧式螺柱焊和電容儲(chǔ)能螺柱焊。但是此設(shè)備在螺柱焊接中必須右手握住焊槍，另一手放進(jìn)螺紋柱，同時(shí)協(xié)助右手壓正焊槍后，按動(dòng)把手開關(guān)進(jìn)行焊接。這種操作方法很不方便，尤其對(duì)于幾只螺柱成組在一起的焊接更是不便。鈑金企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到類似產(chǎn)品。

改進(jìn)要點(diǎn)和方法

針對(duì)此類產(chǎn)品特征，我們專門對(duì)螺柱焊機(jī)和操作方法進(jìn)行了改進(jìn)。具體如圖2所示，將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時(shí)中間設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置6，其可360°正反旋轉(zhuǎn)。用于螺柱焊的直流焊接電源應(yīng)具有以下特點(diǎn)：a、焊接電源應(yīng)具有下降的靜外特性。在進(jìn)行螺柱焊接時(shí)，工件放置在工作臺(tái)上，工件中心孔套在定位柱1上，左手將螺柱放在焊槍咀2內(nèi)，右手按下壓桿7，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后，左手按一下焊槍開關(guān)4，隨后松開壓桿7，螺柱焊槍復(fù)位。右手拉開旋轉(zhuǎn)定位銷5，左手轉(zhuǎn)動(dòng)焊槍3，旋轉(zhuǎn)90°，定位銷自然定位。再重復(fù)第二顆焊釘動(dòng)作，如此轉(zhuǎn)動(dòng)三次，一組四件焊釘焊接完成。

移動(dòng)工件至另一孔定位，焊接反向旋轉(zhuǎn)三次，另一組四顆焊釘就可焊好。

結(jié)束語(yǔ)

改進(jìn)后的螺柱焊機(jī)經(jīng)使用，不僅具有放置螺柱方便，焊接螺柱垂直度好，螺柱位置尺寸固定等優(yōu)點(diǎn)；而且焊槍垂直提升，螺柱夾咀受損小，提高易損件使用壽命，深受操作者歡迎。

螺柱焊機(jī)良好的經(jīng)濟(jì)性

螺柱焊相對(duì)于其他焊接方法的優(yōu)點(diǎn)，在于焊接功率上。對(duì)于批量生產(chǎn)的工件，在很短的焊接時(shí)間(3-980ms)內(nèi)可打到8-40個(gè)/min(根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動(dòng)送料螺柱焊機(jī)可以達(dá)到60個(gè)/min的效率。

標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。

螺柱焊設(shè)備和焊槍有多種類型，設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用相對(duì)較低。

根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動(dòng)焊機(jī)，或精度龍門式數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)。

螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。

螺柱焊機(jī)是指把金屬螺柱或類似零件，經(jīng)過瞬間加壓和放電，將整個(gè)端面焊于工件上的焊機(jī)。焊機(jī)通過控制電容充電獲得電壓，晶閘管放電完成焊接放電時(shí)間為1-3毫秒。靠焊槍中的彈簧壓力將螺柱壓入熔池，從而形成金屬再結(jié)晶連接。電弧法螺柱焊作為熔化焊方法的一種，它的接頭是在焊槍中彈簧壓力條件下形成的，所以具有壓力焊的特征，螺柱插入熔池后，不能馬上斷電，更不允許螺柱下落未插入熔池前斷電。要求有一段帶電頂鍛時(shí)間，以保證接頭能形成完整的再結(jié)晶過程。

螺柱焊機(jī)的產(chǎn)生和發(fā)展僅僅經(jīng)歷了幾十年的過程，螺柱焊具有全截面焊接、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、效率和質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。隨著該工藝不斷的發(fā)展已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

根據(jù)螺柱焊機(jī)工作原理的不同，一般將螺柱焊機(jī)分為儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)和拉弧式螺柱焊機(jī)兩大類。