在對于水穩(wěn)拌和站的使用中為達到潤滑效果，便少不了對于潤滑油的使用，而為了滿足水穩(wěn)拌和站的使用，其零件需要達到的潤滑效果，下面小編就來說說水穩(wěn)拌和站在使用潤滑油時的要求。

　　1、潤滑油量必須保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。加到高速旋轉(zhuǎn)的滾動軸承內(nèi)的油量應適當，不可過多或過少，否則會發(fā)熱損壞。

　　2、按照工程水穩(wěn)拌和站零件潤滑說明書的規(guī)定，對攪拌站各部位按期、按時加入粘度合適的潤滑油。

　　3、潤滑油必須十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵、密屑及水分等，以防止破壞潤滑作用和損傷水穩(wěn)拌和站零件零件表面。

　　4、油池、油箱中的潤滑油，應按水穩(wěn)拌和站零件說明書規(guī)定定期更換。換油時必須用煤油把油池等清洗干凈。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的總體組成及布置由配料機、集料機、攪拌器、供水系眺、電器控制柜、概合料存?zhèn)}等組成。

　　工作原理，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備，一般采用連續(xù)式無襯板攪拌主機進行混合料的強制攪拌.其原理為將各種選定物料(如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等)。用裝載機裝人配料機料斗、經(jīng)皮帶結(jié)料機計量給出，送至皮帶集科機，同時，臥式存?zhèn)}中的穩(wěn)定劑如石灰、水泥等檢料，由螺旋輸送機輸人計量料斗，經(jīng)粉料給料機計量后送至皮帶集料機。在攪拌機物料人口上部沒有液體噴頭，根據(jù)物料的含水量情況，由供水系統(tǒng)噴加適量的水，使之達到工程所需的要求?；炷涟韬驼緩S家介紹穩(wěn)定土拌和（合）站的用途分類穩(wěn)定土拌合（和）站按工藝布置型式分有單階式和雙階式兩種。在必要的情況下，可采用相應的供給系統(tǒng)噴淋所需的穩(wěn)定劑。攪拌混合好的成品穩(wěn)定土經(jīng)上料皮帶機送至混合料存?zhèn)}管存。存?zhèn)}底部有液壓控制的斗門，開啟斗門向停放于存?zhèn)}下的我貨車卸料，然后閉斗暫存、換車。

　　設(shè)備工作流程，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備可以拌制不同類型的穩(wěn)定土，其區(qū)別在于所使用的主要物料有所不同，包括水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土等。也包括各種穩(wěn)定中粒土和微粒土(如砂礫土、碎石土、級配砂礫、級配碎石子)。

用于大量拌制穩(wěn)定土材料的穩(wěn)定土拌和站設(shè)備是由多個部分所組成的，通過控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)其他各個部件實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。為了確保整套設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，各個部件的日常保養(yǎng)就很有必要。穩(wěn)定土的選擇上要根據(jù)實際需要各種土灰的比例要嚴格控制，機械性能按照要求調(diào)試。尤其要做好主機部分的保養(yǎng)，除了按照正確的操作規(guī)范來使用以外，還要定期進行檢修，很好清洗和潤滑工作。

　　穩(wěn)定土拌和站主機的潤滑工作需要給攪拌軸加注潤滑油，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。將設(shè)備各部分傳動鏈條罩殼需要每周打開一次并加涂少量的潤滑脂。

　　穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，需要將主機內(nèi)部的殘余物料清理干凈，清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備后續(xù)的正常使用。如果這個過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障問題，要及時聯(lián)系技術(shù)人員進行修復，以免造成不可不可估量的損失。