當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，穩(wěn)定土拌合站也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒(méi)有串油現(xiàn)象）。檢查時(shí)可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過(guò)濾器。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。

  壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時(shí)可從聲音上來(lái)判斷漏氣的部位，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換；若管路中聚積有冷凝水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排掉，特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設(shè)備、安裝工具，檢查這些設(shè)備和工具是否齊全，是否存在安全隱患然后進(jìn)行安裝程序。

穩(wěn)定土拌合機(jī)各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求,同時(shí)，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。測(cè)出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。料門(mén)開(kāi)度和級(jí)配皮帶機(jī)速度的調(diào)整，根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門(mén)開(kāi)度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)。標(biāo)定料門(mén)開(kāi)度是用來(lái)對(duì)骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來(lái)對(duì)骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的，應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時(shí)電機(jī)頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門(mén)開(kāi)度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉(cāng)設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)，不允許在料門(mén)全開(kāi)的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來(lái)適應(yīng)骨料配給量的要求。水穩(wěn)拌合機(jī)按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門(mén)，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱。做好以上調(diào)整后，便可開(kāi)始工作。穩(wěn)定土拌合機(jī)具有“好用、耐久，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過(guò)硬質(zhì)量，拌合均勻，全套設(shè)備只需一名操作人員，生產(chǎn)率200-700t/h，其電腦配料控制系統(tǒng)，穩(wěn)定土拌合機(jī)操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便、自動(dòng)化程度及配料精度高。該系列產(chǎn)品易搬遷、易安裝?？砂韬?-8種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造精良、結(jié)構(gòu)緊湊、計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌質(zhì)量好，整體性能佳，穩(wěn)定土拌合機(jī)主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產(chǎn)。

穩(wěn)定土拌合站要重視的場(chǎng)地選擇，不然會(huì)影響機(jī)械性能的發(fā)揮，因此一定要做好場(chǎng)地規(guī)劃。首先，堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車(chē)進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，場(chǎng)地要硬化，方便裝載車(chē)裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。穩(wěn)定土拌合站專門(mén)用來(lái)拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。此外，在組裝時(shí)，要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開(kāi)闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí)，穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況，來(lái)決定配料機(jī)組的上料側(cè)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機(jī)的上料，在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩(wěn)定土拌合站與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄，以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后，對(duì)集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。

隨著我們國(guó)家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對(duì)效率的要求越來(lái)越高，，高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個(gè)拌合站客戶的要求，這當(dāng)然對(duì)拌合主機(jī)的要求也越來(lái)越高。拌合站的用戶應(yīng)該怎樣選擇拌合主機(jī)才能達(dá)到所想要的生產(chǎn)效率呢？對(duì)于要求拌合主機(jī)容量大的拌合站在選擇的時(shí)候，首先應(yīng)該考慮到拌合主機(jī)卸料時(shí)給用戶開(kāi)來(lái)的影響，拌合主機(jī)的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的運(yùn)輸車(chē)的進(jìn)料速度比較慢，這會(huì)造成混凝土外溢，所以用戶在選擇拌合主機(jī)時(shí)應(yīng)該選擇拌合主機(jī)下方設(shè)置成品混凝土儲(chǔ)料斗，這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運(yùn)輸車(chē)的等待時(shí)間。對(duì)于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機(jī)，這種拌合機(jī)的體積大，進(jìn)料口??；商品拌合站的拌合主機(jī)一般采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，在選擇這種主機(jī)時(shí)首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。測(cè)出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。不同的拌合站對(duì)拌合主機(jī)的要求不同，用戶一定要根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的拌合主機(jī)。