拌站輔助元件

(1)油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應(yīng)及時處理堵塞和漏氣處，調(diào)整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。油杯底部沉積的水分應(yīng)及時排除。

(2)自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除，應(yīng)拆下檢查和清洗。

(3)當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經(jīng)常清洗消聲器。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進行硬化，場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。如果池內(nèi)水量多時，則會通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外，對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費。因此，要嚴格控制石料的粒徑大小，對不同粒徑的石料進行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強度。

柴油攪拌站設(shè)備啟動迅速，并能很快達到全功率：柴油機的汽動; 只需要幾秒鐘在應(yīng)急狀態(tài)下可ZE lmm內(nèi)帶全負荷．在正常工作狀態(tài)15-30min內(nèi)帶到全負荷，而蒸汽動力裝置從啟動到帶全負荷一般需要3一仙。柴油機的停機過程也很短，可以頻繁啟停。

還有柴油攪拌機冷卻水耗旦?。⌒枰渥愕乃矗翰裼蜋C的單位干瓦冷卻水蛙為46-ll 2L/(kW.k)而凝汽式汽輪機為48D-610L/(kW/h)、相差幾乎10倍。