下面我們來看下水穩(wěn)拌和站的配料系統(tǒng)說明：

　　1、水穩(wěn)拌和站配料倉(cāng)采用直觀分體設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)原料種類，場(chǎng)地情況等條件選擇不同配置；骨料倉(cāng)2至6個(gè)可選。

　　2、配料計(jì)量裝置，直接在骨料斗的下面、然后分別輸送到集料皮帶上，結(jié)構(gòu)直觀，維護(hù)方便，水穩(wěn)拌和站每臺(tái)稱出廠前已經(jīng)調(diào)整好。

　　3、水穩(wěn)拌和站配料倉(cāng)都安裝有行走平臺(tái)，篩網(wǎng)及擋板并在倉(cāng)壁上配有振動(dòng)器，這樣既可保證施工人員安全，又能過濾大塊物料，防止其落入倉(cāng)內(nèi)劃傷皮帶或進(jìn)入攪拌機(jī)損傷漿片；還可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。

　　4、配料計(jì)量裝置采用雙托輥稱重、微機(jī)控制調(diào)速。計(jì)量范圍寬、平穩(wěn)、精度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

　　5、皮帶秤可雙向調(diào)整，驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)＋減速機(jī)鏈條連接，簡(jiǎn)單可靠，故障率低，維修方便。皮帶秤配波狀檔邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防劃傷、效果明顯，外觀大方。

水穩(wěn)拌和站主要用于工業(yè)建設(shè)中拌合水穩(wěn)料的作業(yè)中，其實(shí)水穩(wěn)料一般包括水泥、粉煤灰、碎石等等，水穩(wěn)拌和站可分為移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站和固定式水穩(wěn)拌和站，兩者工作性能各有千秋：其中移動(dòng)式拌和站具有轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活的特性，相較需要用混凝土打地基然后固定住的固定式水穩(wěn)拌和站來說，生產(chǎn)能力偏低，而固定式水穩(wěn)拌和站相對(duì)生產(chǎn)能力比較高。3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時(shí)排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。

但不管哪種水穩(wěn)拌和站都具有一些共同的功能特性：

1.攪拌能力強(qiáng)、攪拌均勻。

2.可靠性高，設(shè)備故障率低。

3.計(jì)量性能精準(zhǔn)，運(yùn)行穩(wěn)定。

4.操作簡(jiǎn)捷、易于掌握。

6.易于維護(hù)、便于檢修。

7.創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的總體組成及布置由配料機(jī)、集料機(jī)、攪拌器、供水系眺、電器控制柜、概合料存?zhèn)}等組成。

　　工作原理，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備，一般采用連續(xù)式無襯板攪拌主機(jī)進(jìn)行混合料的強(qiáng)制攪拌.其原理為將各種選定物料(如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等)。用裝載機(jī)裝人配料機(jī)料斗、經(jīng)皮帶結(jié)料機(jī)計(jì)量給出，送至皮帶集科機(jī)，同時(shí)，臥式存?zhèn)}中的穩(wěn)定劑如石灰、水泥等檢料，由螺旋輸送機(jī)輸人計(jì)量料斗，經(jīng)粉料給料機(jī)計(jì)量后送至皮帶集料機(jī)。在攪拌機(jī)物料人口上部沒有液體噴頭，根據(jù)物料的含水量情況，由供水系統(tǒng)噴加適量的水，使之達(dá)到工程所需的要求。在必要的情況下，可采用相應(yīng)的供給系統(tǒng)噴淋所需的穩(wěn)定劑。攪拌混合好的成品穩(wěn)定土經(jīng)上料皮帶機(jī)送至混合料存?zhèn)}管存。存?zhèn)}底部有液壓控制的斗門，開啟斗門向停放于存?zhèn)}下的我貨車卸料，然后閉斗暫存、換車。在施工過程中要保證有穩(wěn)定的合格礦料級(jí)配，就要求在石料的供料和收料過程中，保證不同規(guī)格碎石顆粒要有一致性。

　　設(shè)備工作流程，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備可以拌制不同類型的穩(wěn)定土，其區(qū)別在于所使用的主要物料有所不同，包括水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土等。也包括各種穩(wěn)定中粒土和微粒土(如砂礫土、碎石土、級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石子)。