大型龍門銑加工時要怎么去保持質(zhì)量？下面小編來為大家支招。

1、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司用量的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。

2、文明生產(chǎn)：齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去掉毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法。

3、為能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。

4、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度要控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。

5、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。

很多客戶在使用大型龍門銑床加工費(fèi)用時會遇到軸承出現(xiàn)問題，但是不知道怎么解決，今天機(jī)械加工廠廠家給您解析一下出現(xiàn)問題的幾大原因！

一。安裝不當(dāng)

一。安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，對軸承損傷大，是造成變形的主要原因。

2。安裝不到位，安裝偏離或未安裝在軸承位置，導(dǎo)致軸承間隙過小。內(nèi)外環(huán)不在同一旋轉(zhuǎn)中心，造成偏心。

建議：選用合適或?qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝后用專用儀器進(jìn)行測試。

二是潤滑不良

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因有：潤滑油或潤滑油未及時加注；潤滑油或潤滑油加注不到位；潤滑油或潤滑油選用不當(dāng)；潤滑方法不正確等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，并使用正確的潤滑加注方法。

龍門銑加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。  

大型龍門加工銑床適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時承接各類大型龍門銑加工與制造。

大型龍門加工銑床床身上裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌，龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設(shè)有龍門架，龍門架還包括有：龍門架拖板，龍門架拖板活動夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。