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小型秸稈液壓打包機
小型秸稈液壓打包機電機功率小,生產(chǎn)量高:采用全新的制粒壓縮理念設(shè)計,大限度的減小能量損失,能耗較其他同類設(shè)備平均減少10~15千瓦,節(jié)能高達15%,動力更強勁,耐久性更高,更加節(jié)能環(huán)保。
隨著玉米秸稈壓塊機的出現(xiàn)讓很多企業(yè)也看到這方面的財富,他們用很少的錢去購買玉米秸稈壓塊機,對農(nóng)業(yè)廢棄物進行加工處理,不僅為國家的生態(tài)環(huán)境做出了貢獻,也為自己的產(chǎn)品需求降低了成本,為自己創(chuàng)造了大量的財富。現(xiàn)在讓我們重新認識一下玉米秸稈壓塊機的工作原理。
玉米秸稈壓塊機對核心部件進行了改進,提高承載強度,尤其對生產(chǎn)棉柴、樹枝等硬質(zhì)木質(zhì)素較高的原料效率更有保障。采用雙壓輪同步對稱力學(xué)設(shè)計,不但產(chǎn)效高而且增強穩(wěn)定性,設(shè)備故障率降低。核心部件使用高耐磨、高韌性特殊材料鍛打成型,經(jīng)特殊處理工藝,使其使用壽命更長,維修費用更低,修復(fù)后可重復(fù)使用,無需更換。加工新型能源燃料逐步取代了原煤等能源的使用,不僅降低了成本,還減少了對環(huán)境的污染。
小型秸稈液壓打包機主要是將田地里的聲譽農(nóng)作物循環(huán)再利用。如果不回收,玉米秸稈就會爛在地里造成不必要的浪費。雖然秸稈不方便攜帶但是經(jīng)過加工之后就會壓出塊狀方便利用。減少了不必要的麻煩,同時也將玉米秸稈的熱量融合在一起可以帶回家生火做飯。耐燒無煙,是農(nóng)作物再利用的典范。
我們在開展實際操作小型秸稈液壓打包機機器的情況下,我們要確保大家的機器開關(guān)電源聯(lián)接是恰當?shù)?,電纜線是接地裝置的,在實際操作中,確保大家的機器是一切正常運行的。
機器在長期性應(yīng)用后,它的加熱片會很熱,因此 請不要用力立即觸碰機器的加熱片,以防對人導(dǎo)致多余的傷害。在機器設(shè)備工作中全過程中,不可以把頭手越過綁帶的運動場,這類個人行為是非常風險的,大家一定要謹記安全性。加熱片也就是大家常說的燙頭,它是小型秸稈液壓打包機的關(guān)鍵零配件之一,長期的開展應(yīng)用以后,毫無疑問會導(dǎo)致機器的損壞,因此 我們要留意拆換。
也有便是我們在開展完裝包以后,將打包帶退回帶盤上邊,這類機器的打包帶并并不是立即從打包帶盤傳至表芯部位,只是從小型秸稈液壓打包機的儲帶箱中運輸給表芯,儲帶箱中的打包帶是呈'Z'形存儲的,因而長期不取下就會出現(xiàn)鈑金折彎情況,那樣第二天再度應(yīng)用時就會出現(xiàn)送帶不及時或是卡帶的狀況。
小型秸稈液壓打包機安全性維護
1.禁止客戶自主拆換設(shè)備上零配件。
2.小型秸稈液壓打包機設(shè)備重點部位液壓傳動系統(tǒng)機及家用電器系統(tǒng)軟件上邊須加擋風遮雨對策。
3.未成年禁止操作設(shè)備。
4.未通過培訓(xùn)人員禁止操作設(shè)備。
5.禁止撕爛、擦抹、設(shè)備上的安全警示標識等標示。
6.請應(yīng)用平穩(wěn)的足夠容積的開關(guān)電源,離變電器較遠時考慮到傳送間距太長造成的工作電壓衰減,應(yīng)應(yīng)用足夠電纜線徑的動力電纜
7.小型秸稈液壓打包機設(shè)備周邊應(yīng)放置消防滅火器等消防安全設(shè)備,操作人員應(yīng)把握消防滅火器的操作方法。
8.當場或設(shè)備假如出現(xiàn)濃煙等異?,F(xiàn)象,立即應(yīng)用消防設(shè)備,并撥通火警電話。
9.設(shè)備運作時禁止少年兒童及不相干人員在設(shè)備周邊,以防造成安全事故。
10.小型秸稈液壓打包機維修時請先斷了電源開關(guān)。謹記牢:一切感應(yīng)起電的接線可能出現(xiàn)意外毀壞設(shè)備或嚴重危害生命安全.
小型秸稈液壓打包機的應(yīng)用范圍
小型秸稈液壓打包機廣泛運用于各種養(yǎng)殖廠、廢紙廠、廢舊物品回收企業(yè)等企業(yè)公司,開發(fā)利用于對閑置物品廢紙、塑膠秸桿等的打包收購,是發(fā)展勞動生產(chǎn)率、減少勞動效率、節(jié)省人力、減少運送堅韌度的好機器設(shè)備。用以在常態(tài)化下將廢紙及相近的商品擠壓成型牢固,并且小型秸稈液壓打包機用包裝帶有打包成型,使其容積大大的減少,進而做到減少運送容積、節(jié)省運輸費,為公司提升經(jīng)濟效益的目地.機器運行不靈敏
1.旋轉(zhuǎn)件纏草,油垢塵土過多
2.工作中軸滾動軸承毀壞缺乏潤化
3.關(guān)機,開啟機器清除
4.小型秸稈液壓打包機拆換滾動軸承或充注潤滑脂機器高轉(zhuǎn)速下不來料
5.一次性投料過多或原料黏連結(jié)團
6.原料水份過高
7.關(guān)機,將料取出后再次一切正常起動
8.減少原料水份原料一切正常,機器進料緩慢、乏力