開松機葉輪的作用原理

如圖5-10所示，當(dāng)空氣進入葉輪時，一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運動，另一方面要在兩個葉片所形成的葉道內(nèi)沿著葉片的方向作速度為w1的相對運動，這時空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。在軍氣離開葉輪時，空氣的速度V2I則為圓周速度u，與相對速度W1的矢量和，空氣的運動軌跡如虛線所示。而鋼箱抖動，則與下列因素有關(guān)，主凸輪靜止部分的圓弧制造精度不夠，徑向跳動太大，在圓弧部分副凸輪與主凸輪之間的共轆精度不夠，在機攀援動的影響下，時而主凸輪與轉(zhuǎn)予接觸，時而副凸輪與轉(zhuǎn)子接觸，輸頸的徑向跳動。

單位重量的空氣通過離心式風(fēng)機葉輪所獲得的能量(包括"能與動能)如果用靜壓與動壓之和表示，一般稱為風(fēng)機的全壓?？諝馔ㄟ^葉輪所增加的靜壓與動壓也就是空氣在葉輪出口處的"壓加動壓與空氣在葉輪進口處的靜應(yīng)加動壓之差。當(dāng)摩擦阻力校大時，這一上一下、一緊一松之間的出入也是比絞大的。根據(jù)流體的偏努利方程式和能量平衡的原則，可以列出下列方程式：

上式表明，開松機風(fēng)機的全壓就是使通過風(fēng)機的空氣所獲得的靜壓和動壓的糟加量。

開松機風(fēng)機所產(chǎn)生的理論金壓可以自動量矩定律來推導(dǎo).物體的動量矩是指該物體的動量對于某軸之矩。在單位時間內(nèi)動量矩的變化，等于作用在該物體上的外力對同軸的力矩。

從圖5-10看出：在某一時刻充滿葉道的空氣所占的位置為abcd.經(jīng)過dt時間后，它的位置變?yōu)閑fgh，在at時間內(nèi)自葉道流出的無限薄的空氣abfe的質(zhì)量與進入葉道的無限薄的空氣cdhg的質(zhì)量必然相等，以dm'表示。位于葉道間的部分空氣abgh的動量矩在dt時間內(nèi)沒有變化。找出銜接點A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動程不變，總的運動周期角不變。因此這部分空氣的動量矩在dt時間的變化等于進入葉輪的質(zhì)量dm'(cdhg)和自葉輪排出的質(zhì)量dm'(abfe)的動量矩的變化。

開松機成形凸輪的停頓和沖擊

在未到達桃底前，凸輪以其.降弧作用于轉(zhuǎn)子，凸輪所受作用力的力矩使A'齒壓向B'齒的左側(cè)，故此時實際上不是B'齒推動凸輪轉(zhuǎn)動，相反卻是升降部件的重量使擺臂轉(zhuǎn)子推動凸輪壓向B'齒。開松機的張力和伸長率開松機的粗紗張力和伸長隨粗紗定量、捻度、原棉質(zhì)量以及溫濕度和機械狀態(tài)等因素變化而變化。B'窗在此時的作用是承擋凸輪的推力，阻止其轉(zhuǎn)得太快，也就是控制凸輪的轉(zhuǎn)速，使凸輪只能接B'齒所控制的速度回轉(zhuǎn)，而不是由B'館來推動凸輪回轉(zhuǎn).

由此可知，在降弧作用的這~階段中，凸輪的回轉(zhuǎn)運動實質(zhì)上是來源于擺臂轉(zhuǎn)子的推動力矩。但當(dāng)轉(zhuǎn)子到達桃1點時，這一作用力Po將通過M點，對凸輪的推動力矩就將等于零。既然沒有力矩推動凸輪，凸輪就必然會瞬時停頓不轉(zhuǎn)(凸輪本來轉(zhuǎn)得比較慢，慣性也是比較小的)。O，點劃線表則得箱座運動位移、速度、加速度的變化幽線如圖8-6所示。要等B'齒繼續(xù)向前走過一個齒側(cè)間隙，以右側(cè)與C齒相接觸后，才開始椎動凸輪，使其重新開始轉(zhuǎn)動q當(dāng)B'齒與C'您相遇時，當(dāng)然也會產(chǎn)生一寇的沖擊，但此時更嚴(yán)重的問題是:凸輪的停頓將造成鋼領(lǐng)板的停頓，使管紗卷繞起簸，成形不良。

這一結(jié)果也可以用圖4-22所示的升降幽線圖表示。圖中表示實際的轉(zhuǎn)子下降曲線要比理論要求(虛線)落后一個角度".，并表示了在桃尖處的沖擊和桃底處的停頓現(xiàn)象.

造成綱領(lǐng)板運動停頓的原因，除了傳動件之間的間隙以外，更重要的還有那些非剛性件的變形問題，其中主要的是由鏈條松緊變化所引起的。當(dāng)提高了有關(guān)零件的創(chuàng)造精度后，由閱隙造成的停頓可以小到不易覺察的程度，此時非剛性件的變形向題就將顯得更為突出了。

各升降部件在作升降運動時，因其運動方向的上下轉(zhuǎn)變，使摩擦力的方向也跟著上下轉(zhuǎn)變，結(jié)果就造成鏈條中的拉力也要作相應(yīng)的變化z在上升運動中，摩擦力的方向向下，鏈條張力應(yīng)等于升降部件的重量再加上摩擦阻力;但在下降運動中，摩擦力的方向向上，鏈條的張力就只等于升降部件的重量減小摩擦阻力。因此，當(dāng)鏈條在拖升降部件上升時，鏈條是處于拉緊狀態(tài)，當(dāng)鏈條在放升降部件下降時，它就處于比較松弛的狀態(tài)。鏈條張力這樣一緊一松，就將造成升降動程上的停頓現(xiàn)象。如鉗口壓力減小時，由于上銷的下擺，開松機紗條的壓力也沒有象圈定銷那樣降低得多，從而使擺動上銷對鉗口壓力起到彈性自調(diào)作用的優(yōu)點。當(dāng)摩擦阻力校大時，這一上一下、一緊一松之間的出入也是比絞大的。故應(yīng)提高平車水平，盡量減輕摩擦阻力，以減少其影響。

影響開松機產(chǎn)量因素

 開松機的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設(shè)備投資額和生產(chǎn)成本。

 影響開松機單位產(chǎn)量的因素有開松機的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產(chǎn)效率。如果為了增加開松機的產(chǎn)量，過分超過設(shè)計速度、加重小卷走量、增加喂給長庭或喊少落棉率，將對產(chǎn)品質(zhì)量不利，甚至?xí)p傷開松機械。但在開松機的速度、小卷走量和喂給長度等工藝參數(shù)之間，又有相互的聯(lián)系，因此，以上各工藝參數(shù)如何適當(dāng)選擇也是精梳工藝設(shè)計的重要工作。圈銷，開松機的作用是支持上皮圈處于一定的工作位置，基于哪性鉗口的要求，上皮圈銷必須繞小鐵棍軸心靈活擺動，并施于鉗口處皮圈曲面上以一寵程度的起始壓力。

 在上述影響開松機單位產(chǎn)量的五個因素中，落棉率的控制應(yīng)該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來制訂，不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素，生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運轉(zhuǎn)管理和設(shè)備管理方面的問題，通常應(yīng)達90%。這里著重討論開松機的速度、小卷定量和喂給長度三個因素。圖中橫坐標(biāo)是曲軸轉(zhuǎn)角a，假設(shè)曲軸作等速回轉(zhuǎn)，則a代表相應(yīng)的時間。

1.開松機速度

 開松機的速度在向高速發(fā)展。不同型號的開松機因其工藝機械特性不同有其不同的車速。A201型開松機設(shè)計速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開松機設(shè)計速度為160轉(zhuǎn)/分，紡制特細號紗時(如7.5號紗)有時采用140轉(zhuǎn)/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量，是提高開松機產(chǎn)量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機和條卷機上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，仍嫌不足。故其小卷定量，在紡制中細號紗肘，不宜超過50克/米(700格林/碼) 紡制特細號紗時，不宜超過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝，在條卷機上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時，小卷重量，即使在紡制中細號紗時，也不宜超過46.08克/米(650格林/碼)。小卷準(zhǔn)備工藝不夠理想，限制了小巷定量增加，影響了精杭機的產(chǎn)量。如果采用兩道預(yù)并條工藝時，棉條中纖維的伸直度和平行程度，基本上已能符合開松機的使用要求，因此，小卷寇量可以適當(dāng)加重，一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時可達56.71克/米(800格林/碼)。調(diào)節(jié)時轉(zhuǎn)動機外孚輪，改變前"v"形簾的位置，直到所要求的S值。

 因此，改進小卷的準(zhǔn)備方法，大力提高纖維的伸直度和平行度，從而增加小卷走量，是挖掘開松機潛力的一個方面。

3.喂給長度

 小卷的喂給長度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長的情況下，才有可能增加。

 喂給長度與小卷定量又有密切關(guān)系。如果小卷走量較重，喂給長度宜小。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長度，較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此，在高產(chǎn)開松機上，均在改進小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。機臺情況在分類時也是考慮的因素之-，因為有些棉紡廠有兩個工場，機臺型式差別很大，例如有的用清銅聯(lián)，有的不用清鋼聯(lián)，有的用金屬針布，有的用彈性針布。

 綜上所述，從工藝觀點看，開松機的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準(zhǔn)備方面，而其中心問題又在降低大梳理力。

開松機設(shè)備相關(guān)信息介紹

  中國新開發(fā)生產(chǎn)的大型開松機組。該機備有梳針、鋸齒角釘、多組刺輥等不同開松輥?？蛇m合多種材質(zhì)開松。如化纖、纖維、棉、毛、碎布頭等。（由于功率較大，所以對干麻、廢料、邊角料、碎布頭等材質(zhì)開松效果好）。

　　開松機件對纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數(shù)或每克重量纖維層上受到的打擊次數(shù)表示。在一定的范圍內(nèi)增加打擊數(shù)，可以提高纖維原料的開松質(zhì)量。但是，打擊數(shù)過多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導(dǎo)致纖維疵點增加，影響成紗品質(zhì)。會越來越好，越來越成功。面部分寬8毫米，不與皮國接觸，使該處形成拱形彈性層與上銷配合，較好地發(fā)揮皮圈本身的彈性作用。

　　開松機原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。(2)如果某一首絲需連續(xù)兩緯都停留在梭口高位置，當(dāng)豎鉤2一次升到高位置時就由橫動刀箱3上的刀子4把它鉤住，使它保持在高位置不掠下來。

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