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cnc加工刀具半徑補償輸入時的注意事項
刀具半徑補償量的變化一般在加工中心加工一段時間后出現(xiàn)。對連續(xù)的程序段,當?shù)毒甙霃窖a償量變化時,某一程序段終點的矢量要用該程序段的刀具補償量進行計算。
在進行數(shù)控程序的編制時,一般我們把刀具的半徑補償量在補償代碼中輸入為正值,如果把刀具半徑補償量設(shè)為負值時,在走刀軌跡方向不變的情況下,則相當于把數(shù)控程序中的補償位置指令,G41和G42互換,有可能出現(xiàn)加工中心原本進行工件外側(cè)的加工變?yōu)閮?nèi)側(cè)加工,出現(xiàn)意想不到的問題,所以半徑補償輸入時一定要注意著兩種補償方向的設(shè)置。必須擁有高質(zhì)量的拋光工具,高品質(zhì)的拋光材料,正確的拋光工藝和嚴謹?shù)娜藛T。
數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解
銑刀之外緣及底面均有銑齒以構(gòu)成切刃,所以可以用來銑削工件之垂直面以及垂直面。端銑刀之刀形變化非常復(fù)雜,適用于各類加工,如:銑平面、溝槽或輪廓面…等等,可說是被運用為廣泛的一種銑刀。一般來說端銑刀非常適用于2D形狀的工件,但是應(yīng)用于3D形狀的模具加工時,就不是那么的適用。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛,可采用ABS、POM、PC、金屬等材料加工樣件,以滿足不同的客戶需求。我們就以下原因說明端銑刀應(yīng)用于模具加工時所發(fā)生的問題:
所以在模具加工中,端銑刀一般會被用來加工模具中的2D區(qū)域,如:垂直面以及水平面或是模具中尖角的區(qū)域會用端銑刀將之加工出來。而在傳統(tǒng)方式的模具加工中,端銑刀也會被用來作粗加工。
2.3圓鼻刀
圓鼻刀的外形與端銑刀類似,均為平坦的底部設(shè)計,所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點的刀刃,所以刀刃的強度比端銑刀好,不易崩壞,因此刀具的壽命會比端銑刀要好。
除此之外,圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率,尤其是在粗加工時。因為圓鼻刀底部是平的,圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀更大。在精加工時,它同樣擁有與球刀一樣的優(yōu)點,所以刀間距也可以可用更大的數(shù)值。因此圓鼻刀不論是用于粗加工以至于精加工,都是非常合適的選擇。CNC加工數(shù)控機床半年檢半年后,應(yīng)該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查,如出現(xiàn)毛病,應(yīng)該更換新油,然后進行清洗工作。
在銑削3D模具時,圓鼻刀還有另外一項優(yōu)點是使用球刀所比不上的。球刀本身會隨著與工件接觸的位置不同,切削速度而有非常大的變化,所以加工面質(zhì)量不穩(wěn)定。圓鼻刀雖然也有這樣的情形,不過它的切削速度的變化并不像球刀那樣有極大的變化。因此使用圓鼻刀加工的工件,質(zhì)量當然穩(wěn)定。根據(jù)您的要求,產(chǎn)品可以進行拋光,拋光,噴砂,灰化,噴涂,絲網(wǎng)印刷,移印,電鍍等外部處理。以下說明圓鼻刀切削速度穩(wěn)定的原因。