氣動(dòng)雞眼機(jī)常見的故障問題及解決方

粘刀。

解決方法：

a、氣動(dòng)雞眼機(jī)配件機(jī)械加工使用有表面氧化皮膜處理的絲錐；

b、改用抗粘結(jié)性較高的切削油，降低切削速度；

c、改變切削角使適合被削材質(zhì)。

氣動(dòng)雞眼機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)茹T合之場(chǎng)合，常見的有氣動(dòng)雞眼機(jī)、油壓雞眼機(jī)，氣動(dòng)雞眼機(jī)適用于皮帶、鞋面及各種皮件之雞眼鉚合。

在操作雞眼機(jī)機(jī)床的時(shí)候需要注意哪些安全操作呢？

六、不得讓非工作人員進(jìn)入工作場(chǎng)所；

七、定期的對(duì)電路、油路、導(dǎo)軌等進(jìn)行檢查、清理以及記錄；

八、潤(rùn)滑油需按時(shí)的添加，每天都需要進(jìn)行保養(yǎng)，沒有保養(yǎng)不能開機(jī)；

九、更滑模具是需要空車運(yùn)轉(zhuǎn)，在無障礙的情況下在正式工作；

十、下班前必須要關(guān)閉電源，設(shè)備需歸位，一切整理妥當(dāng)；

四川自動(dòng)氣眼機(jī)精密零部件加工的要求，就是主要的尺寸問題，一定要嚴(yán)格按照另加圖紙進(jìn)行加工，加工出來的實(shí)際尺寸肯定不會(huì)和圖紙理論尺寸一模一樣，只是加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，精密零部件加工要求就是嚴(yán)格按照理論尺寸進(jìn)行加工。

雞眼機(jī)按工作方式可分為：全自動(dòng)雞眼機(jī)、半自動(dòng)雞眼機(jī)、手動(dòng)雞眼機(jī)等；

全自動(dòng)雞眼機(jī)：主要用于有抵扣的雞眼鉚合，雞眼機(jī)配件加工采用上、下扣自動(dòng)送料，該方式有效率較高、安全等優(yōu)點(diǎn)。如：鞋面雞眼的鉚合；

半自動(dòng)雞眼機(jī)：用于沒有底扣的或底扣是平墊片的雞眼的鉚合，該機(jī)為上雞眼自動(dòng)送料，墊片需要手放；

手動(dòng)雞眼機(jī)：動(dòng)力和放料都需要手工來完成。

雞眼機(jī)機(jī)身加工方法的選擇

1、工件材料的性質(zhì)：例如，淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法；有色金屬零件的精加工應(yīng)采用精細(xì)車或精細(xì)鏜等加工方法，而不應(yīng)采用磨削。

2、 工件的結(jié)構(gòu)和尺寸：例如，對(duì)于IT7級(jí)精度的孔采用拉削、鉸削、鏜削和磨削等加工方法都可。但是箱體上的孔一般不用拉或磨，而常常采用鉸孔和鏜孔，直徑大于60㎜的孔不宜采用鉆、擴(kuò)、鉸。