鑄鋁砂芯類型

鑄鋁廠為了保證鑄件的質量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。粘土砂芯用粘土砂制造的簡單的型芯。

砂型鑄造

為了保證鑄件的質量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。

粘土砂芯

用粘土砂制造的簡單的型芯。

鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點相對適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通過加工設備鑄造成各種各樣形狀的產(chǎn)品，應用在不同領域，由于鑄造過程繁多，工藝復雜，這也是造成壓鑄件破損的主要原因。一些生產(chǎn)廠家主要的檢測力度就是對每道工序的壓鑄件的完整程度進行檢測，不過這也成了生產(chǎn)工藝上的一大難點。

總體來說，一般壓鑄產(chǎn)品的破損都是出現(xiàn)在后一批產(chǎn)品加工上，所以工作人員就要在后期加工中適當?shù)倪M行調節(jié)設備溫度、設備運作環(huán)境等，才能保證產(chǎn)品的合格率達到98%以上。

鑄造廠簡析鑄件的熱處理有哪些分類？

鑄造廠對于二類熱處理而主，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。

2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。

3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。

鑄件熔煉溫度的控制

鑄件熔煉溫度的控制

熔煉溫度過低，不利于合金元素的溶解及氣體、夾雜物的排出，增加形成偏析、冷隔、欠鑄的傾向，還會因冒口熱量不足，使鑄件得不到合理的補縮，有資料指出，所有鋁合金的熔煉溫度至少要達705度并應進行攪拌。熔煉溫度過高不僅浪費能源，更嚴重的是因為溫度愈高，吸氫愈多，晶粒亦愈粗大，鋁的氧化愈嚴重，一些合金元素的燒損也愈嚴重，從而導致合金的機械性能的下降，鑄造性能和機械加工性能惡化，變質處理的效果削弱，鑄件的氣密性降低。