樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。7、為了模具能達(dá)到蕞佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。

拉伸模具加工時常用材質(zhì)的選擇

   硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成。硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類合金，其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架”，主要起堅硬耐磨作用；鈷是粘結(jié)金屬，是合金韌性的來源。標(biāo)準(zhǔn)件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等。因此，硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性：耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數(shù)小、能量消耗低、抗蝕性能高，這些特性使得硬質(zhì)合金拉伸模具具有廣泛的加工適應(yīng)性，成為當(dāng)今應(yīng)用蕞多的拉伸模具模具。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。

沖壓拉伸模具的特點

    材料利用率高。沖壓生產(chǎn)是一種少，無切、削加工的方法之一，沖壓生產(chǎn)能實現(xiàn)少廢料甚至無廢料生產(chǎn)，在某些情況下，邊角余料的利用率高，一般為70％～85％.

    易得到復(fù)雜制件。由于利用模具加工，所以可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的形狀復(fù)雜的零件。

 樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。為什么要在拉伸模具加工時進(jìn)行潤滑單面潤滑在拉深過程中，材料與模具之間有磨擦存在，這時有5種磨擦力：A。

為什么要在拉伸模具加工時進(jìn)行潤滑

單面潤滑

　　在拉深過程中，材料與模具之間有磨擦存在，這時有5種磨擦力：

　　A.磨擦力F1,2,3逆拉深變形方向，不僅使拉深系數(shù)增大，拉深力增加而且會磨損，刮傷模具和工間表面，所以是有害的；

　　B.F4,5順著拉深成形方向，且有阻礙材料在危險段面處變薄的作用，因而是有益的基於這種分析，在拉深操作中應(yīng)該潤滑凹模一面，不準(zhǔn)潤滑沖頭一面，在生產(chǎn)實際中有時會將凹模和壓邊圈表面盡量拋光而將沖頭表面有億弄粗糙來進(jìn)行拉深；

　　C.單面潤滑只舌合於某些筒形件的拉深而不舌合整個拉深更藝的各種拉深成形（如：淺筒形件，盒形件及脹形變形為主的曲面零件的拉深成形）；

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

異型拉伸模具維護(hù)

  模壁受到金屬線材強(qiáng)烈摩擦與沖刷作用，不可避免的會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，常見的是在工作區(qū)線材入口處出現(xiàn)環(huán)形溝漕(凹痕)。高性能的陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、高溫力學(xué)性能優(yōu)良和不易與金屬發(fā)生粘結(jié)等特點，可廣泛應(yīng)用于難加工材料的加工。拉各種拉絲模具用途線模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇了?？椎哪p，因為環(huán)溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒被金屬線帶入模孔工作區(qū)和定徑區(qū)，起著磨料的作用，而進(jìn)入?？椎木€材則象磨針一樣加劇?？椎哪p。

  如不及時調(diào)換進(jìn)行修復(fù)，那么環(huán)溝將繼續(xù)加速擴(kuò)大，使修復(fù)增加困難，甚至有可能在環(huán)形溝槽較深處出現(xiàn)裂紋，使模具完全崩碎報廢。