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隨著流體流速的增加,固體顆粒的運動則更為劇烈,在流速的一定范圍內(nèi),固體顆粒仍停留在床層內(nèi)而不被流體所帶走。它是不定型的,能隨著容器的形狀而改變,具有液體的流動性。在固體顆粒物料的特性、床層的幾何尺寸和流速一定時,則振動流化床干燥機系統(tǒng)有確定的性質(zhì),如密度、導(dǎo)熱性、比熱容和粘度。而床層的高度和空隙率則隨流速的增大而增大,但流體通過床層的壓力損失。 基本上不隨振動流化床干燥機的流速的增大而發(fā)生變化,保持著大約等于床層中固體顆粒的質(zhì)量。這時在床層中能保持一個能見到的固體顆粒界面。 ??
固體顆粒在床層中開始蠕動,剛剛出現(xiàn)流化的一點被稱為臨界流化點。若從流化狀態(tài)開始降低流體流速,床層就會轉(zhuǎn)變?yōu)楣潭ù?。他們的差別甚小,這是由于經(jīng)過流態(tài)化后,固體顆粒重新排列而較為疏松。若繼續(xù)降低流體流速,則遵循著他們的關(guān)系而變化。故通常把對應(yīng)于點的流速稱為臨界速,從工程上應(yīng)用方便起見,可認為在相當寬的流速范圍,在這一范圍內(nèi),固體顆粒在床層總是保持著流化狀態(tài),當然,流體與固體顆粒運動的劇烈程度是隨流速的大小而不同。流化床與固定床階段相比,床層明顯地膨脹,常以空隙率'表示床層膨脹程度。
其主要缺點:
(1)被干燥物料顆粒度有一定的,一般要求不小于30um,不大于4mm 為合適。當幾種物料混在一起干燥時,各種物料重度應(yīng)當接近;
(2)由于流化干燥器的物料返混比較激烈,所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中,物料停留時間不均勻,有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。