鋼筋框架結(jié)構(gòu)作為一種良好的抗震結(jié)構(gòu)體系，廣泛應用于多層和高層建筑中。特別是隨著國家為節(jié)省土地資源，嚴禁使用粘土磚的政策限制，使框架結(jié)構(gòu)逐步成為多層建筑的主體。

然而，由于框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工作業(yè)工序多、難度大，如果技術(shù)管理跟不上．就會留下質(zhì)量隱患。為此，框架結(jié)構(gòu)的施工就成為了我們控制質(zhì)量最為重要的環(huán)節(jié)。

現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不足的安全鑒定及處理方法

房屋建筑工程由于具有結(jié)構(gòu)類型不一，露天作業(yè)多，工種多，交叉施工多，現(xiàn)場配合復雜的特點，因此在施工過程中稍有疏忽，就極易引起系統(tǒng)性因素的質(zhì)量變異，而產(chǎn)生質(zhì)量問題或嚴重的工程質(zhì)量事故。終凝后上人放線時間控制嚴格控制板面上荷時間，板面上人放線時間不得早于商品混凝土終凝后18天或24天。現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不滿足設計要求就是經(jīng)常發(fā)生的一種質(zhì)量問題。這就需要通過有效的方法對建筑物進行安全鑒定，判斷結(jié)構(gòu)受力工作狀況，分析驗算結(jié)構(gòu)是否滿足承載力要求。

武漢永堅建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司擁有專業(yè)的加固工程技術(shù)人員和熟練的加固施工隊伍，專門從事建筑物的檢測鑒定、加固設計、改造加固施工和加固材料的研制生產(chǎn)。 同時兼營鋼結(jié)構(gòu)、建筑物基礎加固與糾偏，防水堵漏、防腐等施工。

在70、80年代，尤其是80年代初，預制樓板曾經(jīng)火過一把。梁上澆：在原有圈梁及橫梁上面直接布置鋼筋，澆灌混凝土，但需要強調(diào)的是：（1）周圍圈梁上面的墻體必須挖進去10cm深，10cm高，這樣便于鋼筋混凝土能充分受力。當時，商品混凝土還沒有形成規(guī)?！，F(xiàn)澆樓板所用的混凝土都是在施工現(xiàn)場攪拌，攪拌機械也很簡陋，質(zhì)量難免參差不齊。而選用預制樓板一來質(zhì)量有保證，二來經(jīng)濟，三來施工速度快，非常符合建筑工業(yè)化的潮流。  但到了80年代后期，隨著城市生活水平的提高，再加上商品混凝土、專業(yè)攪拌站、新工具等的普及，預制樓板的缺點就越來越暴露了。   首先是房間開間尺寸受到預制板模數(shù)的限制，只能是小開間，墻體很密集，建筑立面也因此不能花樣翻新。于是，大家把目光又移向了現(xiàn)澆樓板方式。

電線管敷設應盡量將線管布置在梁內(nèi)，當現(xiàn)澆樓板確需埋置管線時，線管應該在上、下兩層鋼筋的中間；在預埋線管較集中的地方要預埋鋼筋網(wǎng)片；多根線管的集散處采用形分布并且與鋼筋的走向斜交或平行于樓板；嚴禁三層及三層以上線管的交叉疊放；兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向增加鋼筋網(wǎng)片，線管布置要有支架固定。同時還可以利用壓型鋼板肋間空間敷設電力或通訊管線適用于需有較大的空間的高、多層民用建筑及大跨度工業(yè)廠房中。

模板支護

澆筑商品混凝土之前，要保證模板足夠的周轉(zhuǎn)套數(shù)；澆注前將模板澆水均勻濕透，但要避免模板內(nèi)積水；模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度，且支撐牢固；樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大；模板拼縫處縫隙較大時應采取有效的封堵措施，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠，不漏漿。家用裝修樓梯分四種：現(xiàn)澆（鋼筋 混凝土）、鋼架（槽鋼 角鋼焊接，可用木板、瓷磚另外裝飾）、鋼木樓梯（鋼支架 木梯步）、實木。