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如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
選擇刀模時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時(shí)切在鋼板面上,時(shí)間不長便很易鈍口,同時(shí),受彎后也易于開裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí),選用直紋刀較為順暢外,模切紙質(zhì)產(chǎn)品是選用橫紋處理的模切刀。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質(zhì)膠板,則需選用刀身硬度達(dá)47HRC,刀刃硬度達(dá)59HRC的刀模。
常見的模切壓痕問題
(1)鋼板下墊紙后爆線,此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。
(2)模切機(jī)壓力過大時(shí)爆線,此時(shí)應(yīng)減少壓力,使廢邊剛好分離。
(3)壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄,爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
(4)切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應(yīng)及時(shí)清除干凈紙紛等。
模切加工起毛起塵解決方案
1.1 模切起毛、起塵
問題原因:在模切加工時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。這是由于在模切合壓時(shí),模切版上的膠條、壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生了拉力,紙張?jiān)谖幢煌耆写r(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷,出現(xiàn)了毛邊。
模切加工起毛起塵解決方案
解決方法:首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀,兩種紋路的刀鋒又有高矮之分,刀鋒形成的紋路和高矮不同,直接關(guān)系到模切質(zhì)量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面,直紋刀比橫紋刀好;在使用壽命方面,矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時(shí),應(yīng)選用直紋高鋒刀,且要求刀鋒是磨制的,不要采用壓凹凸一次成型工藝,否則壓力太大會(huì)對(duì)模切產(chǎn)生很大影響;而在加工普通卡紙時(shí)宜選用矮鋒刀,并根據(jù)紙張纖維的質(zhì)量來確定刀鋒的紋路。模切精度不高影響模切精度的因素很多,主要有以下幾方面:(1)主傳動(dòng)鏈條磨損拉長,將直接影響模切前定位精度,此時(shí)只能更換鏈條。