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鋼筋桁架樓承板的經(jīng)濟和技術(shù)優(yōu)勢
?。?)施工速度快
鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時間。
鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了在工廠鋼筋下料,定位成型和定尺,鋼筋廢料少,有利于環(huán)保,樓板的施工現(xiàn)場只需布置橫向分布筋和連接筋,鋼筋綁扎工作量可減60~70%,提高整體施工速度。
鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上,其桁架合理的受力模式,為多工種作業(yè)提供了寬敞的安全工作平臺,澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工,樓板可多層同時澆筑,可充分發(fā)揮商品混凝土的優(yōu)勢,大大縮短了工期,尤其對規(guī)模較大的高層,超高層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢。
鋼筋桁架樓承板(以下簡稱鋼承板)有哪些特點
(1)對比現(xiàn)澆板和壓型鋼板,鋼承板受力更合理,易于雙向設(shè)計,且抗震、防裂性能更好。在施工階段,鋼承板應(yīng)用于樓板,跨度(不含支撐)可達到5.2m。
(2)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,鋼承板使用年限和現(xiàn)澆板趨于一致,不同于傳統(tǒng)的組合樓板的是鋼承板采用鍍鋅鋼板,無須再次防腐操作,同時也減少了后期維護投入。
(3)應(yīng)用鋼承板,無須對樓板底面進行防火處理,提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。
(4)施工速度快,工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場鋼筋工作量,替代了的現(xiàn)場支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。
(5)由于鋼承板是在工廠裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時混凝土保護層厚度也可得到充分保證。
(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅實的施工平臺。
(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價優(yōu)勢明顯。
(8)由于工廠預(yù)制,在針對樓板預(yù)留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶提供更多選擇。
關(guān)于樓承板,樓承板的應(yīng)用在我們生活中有很多,不過我們常見的樓承板多為鋼筋桁架樓承板,這種樓承板可以為我們省去傳統(tǒng)施工工藝的麻煩,并且整體的性能也比較好,結(jié)合了混凝土的澆筑之后樓承板的耐用性和強度都得到了極大的提升,同時還有這很不錯的防火性。下面樓承板廠家來跟大家講講桁架樓承板的前景。
現(xiàn)在的桁架樓承板在國內(nèi)外都已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,特別是那些高層建筑,更是有著不錯的應(yīng)用前景。樓承板是在工廠進行批量打造,既可以提高工作效率,同時也提升了樓承板的整體質(zhì)量,并且還在一定程度上節(jié)約了材料十分環(huán)保。其次,鋼筋桁架樓承板的打造方式是直接將鋼筋支撐在混凝土梁上,所以即使其支架也是其模板,這樣以來就省去了再搭建模板的施工成本,很大程度上減少了人力成本也縮短了施工時間。后,鋼筋桁架樓承板的美觀性也要比傳統(tǒng)樓承板更為美觀一些,可塑性也比較強是非常不錯的選擇。
以上就是鋼筋桁架樓承板的一些相關(guān)知識。
地板承包板的鋼筋分布圖。
上部鋼筋還包括負彎矩鋼筋,用于避免板受力后支座上部出現(xiàn)裂縫。通常在這些部門的上部布置拉筋,稱為負筋。特別是壓型鋼板連續(xù)跨鋪時,或梁的支座處會產(chǎn)生負彎矩,計算是根據(jù)荷載計算支座處的負彎矩,配置相應(yīng)的鋼筋,鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm,間距不應(yīng)大于200 mm。
下部鋼筋主要承受正彎矩。根據(jù)壓型鋼板的類型,可以從復(fù)合樓板和非復(fù)合樓板兩個方面考慮。
非組合樓蓋,壓型鋼板主要作為模板,因此主要采用正彎矩鋼筋來承受應(yīng)力,所以在計算中,按普通混凝土樓蓋計算。由于鋼筋布置在壓型鋼板的肋內(nèi),所以應(yīng)注意壓型鋼板肋間的間距。
組合地板,沖壓鋼板不僅起到模板的作用,還可以代替板底受力鋼筋,因此可以根據(jù)負荷和跨度情況,不再配置受力鋼筋。沖壓鋼板主要選擇閉口沖壓鋼板,正常使用階段沖壓鋼板的配筋計算,主要將沖壓鋼板的鋼量折算為鋼筋的使用量,計算是否滿足彎曲要求。
另一方面,發(fā)生火災(zāi)時,只考慮壓型鋼板有效部位的用鋼量是否滿足火災(zāi)時的彎曲要求。如果能滿足,就不需要配置鋼筋。如果只是在使用階段遇到,在火災(zāi)階段沒有遇到,就要配置耐火鋼筋。
不部鋼筋和下部鋼筋都要考慮地板保護層的厚度,下部鋼筋特別不允許直接放置在壓板上。以上是個人對地板配筋計算的看法。