滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床，寧波滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。我們的滾絲機冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

        滾絲機廠家友情提示還必須查驗電線的情況，確保電線全是詳細的，不容易有皮破的難題，發(fā)現(xiàn)問題的情況下要立即的開展拆換。在接入開關(guān)電源后開展試運行的全過程中必須注意液壓機電機的運作狀況，要確保它是處在順時針方向轉(zhuǎn)動情況。此外制冷水泵也是十分關(guān)鍵的一個構(gòu)件，如果接反了的情況下冷凍液就沒法出去，或是是出去的很少。主電機是可以不考慮到的，要依據(jù)生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件及其應用的擠壓成型模貝在控制面板上邊的切換開關(guān)來決策是往左邊或是是往右邊轉(zhuǎn)動，如果零線火線不正確的情況下，要是把電源插頭中隨便的兩根相線換一下部位就可以了。 

滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比較普遍，因為價格便宜。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。 滾牙機分為:兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉(zhuǎn)動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模。使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，精度高，精密螺絲批量生產(chǎn)，有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤，完全實現(xiàn)全自動化，滾通式適合加工長度大的工件，三軸機主要針對空心管螺紋的加工，專為管類零件設計，以等三角支撐，確定工件真圓度，高精度，同心度與垂直度。是緊固件行業(yè)的必備之選，液壓滾絲機的安裝需要采取正確的措施進行。

三軸滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用（液壓）驅(qū)動，操作自如，機座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。 全自動三軸滾絲機設備有以下特點： 1．專為管狀螺紋設計1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。 2．等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。 3．采用油壓驅(qū)動，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，。 4．結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機身剛性強。 5．構(gòu)造簡單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。 6．可加裝自動送料裝置，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 7．變頻動力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。 8．PLC編程控制，人機界面操縱自如。 9．功能齊全，自動，半自動，手動，切換自如。 10．當不需要全自動生產(chǎn)時，可將送料裝置移開，切換到半自動即可手工操作。